Den kontinuerlige døden av høy effektivitet, kald ekstrasjonsproduksjonsmetoden har gjort det mulig for nye energibatterier som lader piller til å bli ultrallav og inekspensiv! Med landets økte politiske innsats mot nye energibiler, er nye energibiler bundet til å oppleve eksplosiv vekst de neste 2-3 årene. A recent customer contacted by EMAR stated that BMW and Mercedes Benz are in contact with them to develop new energy electric vehicles. EMAR-hardware har utviklet positive og negative elektroniske terminaler for nye energikraftbatterier, som er henholdsvis aluminium og kopperprodukter. Det forventes at kravet vil nå 200000 til 6000 biter per dag neste år. Kunden er bekymret over at disse to delene er produsert ved bruk av CNC-maskinering, som ikke bare kan garantere produksjonsmengden i fremtiden, men også ikke kan redusere prisen. Kunden så vår kalde utpressingsproduksjonsprosess og kom til EMAR-hardware med en forsøk på å se om de kunne løse forvirringen de nå står overfor. EMAR Hardware organiserte molddesignere for å diskutere produktsdesignoppløsninger, og resultatet var: Ved å bruke presisjon dø kald ekspresjon, produksjon og kvalitet kan garanteres fullstendig, og produktprisen er en tredjedel av den nåværende CNC-produksjonsmetoden. Kunden ble overrasket og sa at presisjonen dør kald ekstrasjonsproduksjonsteknologi har løst masse produksjon av nye energibatterier ladningspiller, mengden elektriske piller som brukes til hver kjøretøy er tusenvis, og denne teknologien løser problemene med kostnader og produksjonshastighet.

Fortsetter å dø kald ekstrasjonsproduksjonsteknologi, EMAR-hardware går alltid! Velkommen til diskusjonen om fortsette å dø kald ekstrasjonsproduksjonsteknologi! La oss gjøre fremskritt sammen!