Molds er industriens mor, og viktigheten av moldplanlegging og mold har gjort signifikant fremskritt. Oppfinnelsen av mold processing-ferdigheter, den brede applikasjonen av ulike nye moldmaterialer, standardisering og spesialisering av moldkomponenter tvinger oss til å tilpasse oss mer nøyaktig og raskere til utviklingen av mold i planlegging.

Hvilke funksjoner gjør molddelene nødvendig for å lette spesifikk og tjeneste-livet til moldvarpen?

1. Væreresistens

Når forslaget gjennomgår plastformasjon i moldkafeten, flyr den og går langs kanten av kavityen, og forårsaker alvorlig friksjon mellom kavityoverflaten og regningen, som deretter fører til svikten av moldvarpen på grunn av å ha på seg. Så klærmotstanden av materialer er en av de grunnleggende og svært viktige funksjonene av mold. Vanskelighet er hovedfaktoren som påvirker klær resistens, desto større tøffingen av molddeler, desto mindre av klærmengden og desto bedre brukerresistens. I tillegg er det også relatert til type, mengde, form, størrelse og distribusjon av karbider i materialet.

2. høy temperatur funksjon

Når den operative temperaturen av moldvarpen er høy, vil den føre til en reduksjon i hardhet og styrke, noe som fører til tidlig klær eller plastformering av moldvarpen og fiasko. Det muldvarte materialet bør derfor ha høy resistens mot temperamerende stabilitet. 1 3. Korrosion resistens

Some molds, such as plastic molds, contain elements such as chlorine and fluorine during operation. When heated, they decompose and release highly corrosive gases such as HCI and HF, which corrode the surface of the mold cavity, increase its surface roughness, and exacerbate wear and failure.

4. sterk tålmodighet

Jobbende tilstander av mold er for det meste svært harde, og noen ofte bærer store påvirkningsladninger som kan føre til bryttbrudd, og muldvarpen må ha høy styrke og varighet. Varigheten av moldvarpen avhenger hovedsakelig av karboninnholdet, kornstørrelsen og mikrostrukturen av materialet.

5. Kald og varm tretthet resistensfunksjon

Enkelte mold er utsatt for gjentatte oppheting og kulering under operasjonsprosessen, forårsaker spenning og trykk på overflaten av moldkafeten, som fører til overflatecracking og kløe, økt friksjon, forhindrer plastformasjon, reduserer dimensjonal nøyaktighet og til slutt fører til moldfiasko. Kald og varm tretthet er en av hovedformene for fiasko for varme arbeidsmaller, som bør ha høy motstand mot kald og varm tretthet.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co, Ltd, for mer EMAR-relatert informasjon, vennligst trykk på www.sjt-ic.com.