Selv om vi ikke er nøyaktige om laketmetall nå, har laketmetallprosessen ført til stor beleilighet for livet vårt, for eksempel, tilfeller og skapet som vanligvis brukes på Internett, er alle små metallprodukter, som kan sies å bli sett overalt i sengemetallprosesseproduktene våre. Siden utviklingen av lakettmetallindustrien, med økning av teknologi, har fire hovedprosesser også gjennomgått endringer.
De fire svært viktige trinnene i tradisjonelle laketmetall-prosessen kutter, slår/kutter, fester og velger.
1. Kutt: refererer til prosessen av å kutte ståltplater med en skjærende maskin for å danne en kvadratforme.
Å trykke refererer til å slå med en punchpresse, mens å kutte hjørner med en punchpressekilde.
Det er bendingmaskinen som bøyer seg inn i den ønskede formen.
4. Velkommen: Sheet metalldeler må velges for å danne et ferdig produkt gjennom elektrisk velding.
De nye fire hovedprosessene av lakettmetallprosessen er: spennende, slånde, festing og velding, hovedsakelig utstyr for å kutte laketmetall.
Laserkutting er hovedutstyr for å kutte materiale i laketmetallprosessen. Den har rask prosessehastighet, høy presisjon, kort syklus (ingen behov for å åpne en mold) og kan behandle forskjellige former og gjøre det hovedprosessemetoden for å skjære hudmetall.
2. Trykking: Sheetmetallprosessedeler kan ikke bare ha en flattform, de må slås med et konveks hull, bud, høyere (et slags ventilasjonshull), bro, speckle etc. Alle må behandles ved å slå. Med trenden mot numerisk kontroll og automatiering av mekaniske utstyr, brukes CNC-slagmaskiner nå, som kan installere dusinvis av mold, programmer i henhold til krav, har høy effekt og kan også hjelpe laserkutter maskiner i å kutte materialer.
3. Sammenlignet med den gamle prosessen av å legge sammen, legger den bare til utstyr som CNC-bendingmaskiner, bøyesenter (hjelpet med robotiske armer) og CNC-bindingsmaskiner.
4. Velkommen: Sammenlignet med den gamle veldedighetsprosessen, er det bare utstyr som Argon-velding, karbondioksidgass-skjold dekket, og velgeroboter er lagt til tynn platevelding.
Innholdet i artikkelen er kildet fra Internett.