Semikondoktor-komponenten er en kompleks og introdusert prosess som involverer flere nøkkeltrinn og teknologi. Klippsmetodene i semikonkduktorkomponenten omfatter hovedsakelig følgende: Halvparten: Kutt inn midt i arbeidsplassen for å skape en groove, vanligvis brukt i DBG-teknologi for tynn og chip separasjon gjennom å gripe. 1 Dobbel kutt: Bruk en dobbeltkutt sett samtidig for å utføre fullt eller halvparten kutt på to linjer for å øke produksjonen Trinn ved å kutte: ved å bruke en dobbeltkutter maskin med to hovedakser for å gjennomføre fullstendig kutt og halvparten kutt i to faser, vanligvis brukt til å behandle ledningslag Diagonal kutt: Under trinn-for-steg kutter prosessen brukes det en sverd med en V-formet kant på halvdelen av delen til å kutte vaveren i to faser, som oppnås høy mold styrke og høykvalitetsprosessen Klipper: Blæren faller rett over arbeidsplassen og kutter vertikalt inn i arbeidsplassen, som vanligvis brukes til lokal slott Horisontalt bevegelse av helikopteret: Under helikopteret kutter, flytter arbeidsplassen horisontalt til kutt, passende for delvis kutt Sirklær kutt: Etter at det er kuttet av krydderen, er arbeidsplassen kuttet i en sirkulal form ved å rotere prosessebordet. Inntil kutt (vinkelspindler): Ved å installere en kryddert krydderkant på maskininbordet for å oppnå kutt på en viss vinkel, brukes det til prosesser som krever vinkelkutt Laser cutting: The use of laser technology to separate wafers into grains involves delivering a high concentration of photon flow onto the wafer, generating local high temperatures to remove the cutting channel area· kostnaden for laserkutt er relativt høyt, men det kan oppnå høy presisjon og høy effektiv prosesse. Mikrokutter-maskinering bruker høyresolution solid mikrokuttsverktøy for å fjerne arbeidsforhold gjennom mekanisk kraft på nøyaktighet og ultra nøyaktige kutter av maskiner Prøvingsmaterialene er omfattende, prosesseformene er komplekse, og prosessen er høy, og prosesseformene stoler hovedsakelig på å kutte verktøy og maskiner for å sikre Yttersirkelkutt: Ved bruk av tidligere kuttsmetoder, dannes kutt av høyhastighet rotasjon av blæren i kontakt med silikonkontoret På grunn av begrensningene av klampemetoden og blærestivhet i den ytre sirkulasjonen er kuttet nøyaktighet og flatness redusert, gradvis erstattet av andre metoder. De ovennevnte kuttsmetodene har hver sin egen karakteristikk og er egnet for forskjellige semiconduktorkomponenter. Det er nødvendig å velge egnet kuttsmetoder basert på spesifikke maskineringstiltak og tilstander.