Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Instruksjoner for beskyttelsesmetoder, sammenheng og Benderingsprosess
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Instruksjoner for beskyttelsesmetoder, sammenheng og Benderingsprosess

Instruksjoner for beskyttelsesmetoder, sammenheng og Benderingsprosess

Release time:2024-11-20     Antall utsikt :


Instruksjoner for beskyttelsesmetoder, sammenheng og Benderingsprosess

Det er svært viktig å forstå hele prosessen av å benytte deformasjon av hudmetallprosessedeler. Når styret bøyer seg, tjener det hovedsakelig tre funksjoner: bøyende øyeblikk, skarpkraft og lokaltrykk. Bending moment is mainly generated by the bending and deformation of sheet metal workpieces. Når vartemetallprosessedeler blir deformert, påvirkes de av eksterne krefter. Under virkningen av ytre krefter vil motstandsbevegelsen skapes inni den. I dette øyeblikket bør ekstern og indre styrker være like. Dersom den ytre kraften øker tilsvarende, vil den indre stressen også øke, noe som fører til en større grad av bønn. Alle metallmaterialer har imidlertid elastiske grenser. Før den elastiske grensen oppnås, er lakettmetallverktøyet i en elastisk deformasjonstilstand. Hvis den ytre kraften forsvinner, vil varmemetallet vende tilbake til formen før kraften påføres. Dersom den ytre kreften fortsetter å øke når hudmetallverkeriet når den elastiske grensen, vil den plastformasjonen forlenges. Det er å si, etter å ha fjernet ekstern kraft, vil ikke lakettmetallmaterialet vende tilbake til den originale formen og gjennomgå langsiktige deformasjon. Denne prosessen er deformasjonsprosessen av varmemetallprosesser som vi hovedsakelig studerer. Når den ytre kraften er for stor, vil lakettmetallverkeriet brytes på grunn av den langsiktige forormringen. I dette tilfelle mister vartemetallmaterialer sin praktiske verdi. Under bendingsprosessen kan det være andre faktorer som kan påvirke styrets bendingsprosess.

Instruksjoner for beskyttelsesmetoder, sammenheng og Benderingsprosess(pic1)

Small bending radius of Sheet Metal Processing parts

Når et vartemetallverktøy er bøyd, vil det indre lag av det runde hjørnet bli komprimert, og det ytre lag vil strekke ut på samme måte. Jo mindre bøyevinkelen, desto større kompresjonen og strekkingseffekten på materialet når den tykkeligheten av hudverkeriet forblir uendret. Når den tensile kraften når grensen, vil lakettmetallverkeriet knuse eller brudd. Derfor bør det derfor unngås mindre bøyende radii som mulig. Vanligvis bruker varmemetallmaterialer større bending radii. Dersom det ikke foreligger spesielle krav for bending-strålen i praktisk operasjon, bør bøyefillet være mindre enn tykkeligheten av varmemetallet.

Distance mellom hulkanter av varmemetallbøyedeler

Hullet bør holdes på et viss avstand fra bendingområdet, fordi hvis avstanden mellom de to er for nær, vil varmemetallet strekke ut hullet under bøkning, og dermed påvirke bruk av delen. Derfor er det derfor nødvendig å sikre at avstanden mellom kanten av det bønte hullet og den ytre siden er større enn tre ganger tykkerheten i platen. Dersom avstanden ikke kan kontrolleres, skal et lite hull tørkes før de bøyer seg og deretter utvides etter å benytte seg for å oppfylle kravene.

Høyhet av rett kant av varmemetallbøyedeler

For metalldeler i laken med en bøyevinkel på 90 grader for å facilitere dannelse og bruk, er høyden vanligvis større enn to ganger tykkerhet. Dersom høyden er mindre enn to ganger tykkerhet på grunn av design eller andre krav, bør benderoperasjonen utføres først, og deretter bør prosessen utføres i henhold til kravene etter å ha benyttet seg til målstørrelsen. For lakettmetalldeler med skrapende kanter, ignorerer du først de høyre kantene, utfører bøyeoperasjoner først, og så utfører du kuttingene etter å bøye seg for å gjøre det til en skrånende kant og oppfylle målet krav.