Hva er grunnen til lav produksjonseffekt i laserkutt?

One of the reasons why laser cutting is widely praised in the metal processing industry is its high production efficiency and low processing cost, which has significant advantages compared to other cutting methods. Mange kunder har imidlertid funnet at produksjonseffekten deres ikke har forbedret signifikant etter bruk av den på en periode. Under skal vi forklare grunnene til lav produksjonseffekt av laserkutt.

1. Ingen automatisk kutt prosess

Laserkutt har ikke automatisk kutt prosess og å kutte parameterdatabasen på systemet. Kutt operatorer kan bare tegne og kutte basert på erfaringen deres, og automatisk perforering og kutt kan ikke oppnås under kuttet, og som krever manuell justering, vil effekten av laserkutting være veldig lavt over tid.

2. upassende kuttsmetode brukt

Ved å kutte metalllakker, vanlige kanter, lånt kant, bror og andre kuttsmetoder ble ikke brukt. På denne måten er det lang vei å kutte stien, og det er lang tid å kutte, som fører til lavt produksjonseffekt, samtidig vil mengden inntak som brukes også øke, noe som fører til høye kostnader.

3. Ikke bruk redningsprogramvare

redningsprogramvaren ble ikke brukt for å skrive og kutte, men manuell skrivebord ble utført i systemet, kuttet delene i orden på at de ble kuttet. Dette vil føre til en stor mengde skraper som blir generert etter å ha kuttet styret, lav bruk hastighet av styret, og den kutte stien som ikke er optimalisert, fører til lang kutt tid og lavt produksjonseffekt.

4. Kutt kraft matcher ikke den virkelige kuttingen tykkerhet

Not selecting the corresponding laser cutting according to the actual cutting situation. For eksempel, hvis en stor mengde på 16mm karbonståltplater må kuttes i praksis, og et 3000W kraftkutter utstyr velges, kan utstyret kutte 16mm karbonståltplate, men kutten hastigheten er bare 0,7m/min, og langvarig kutt vil øke skadehastigheten av forbrukere linser, og selv påvirke fokuserende linser. Det anbefales å bruke 6000W makt for å kutte og behandle.

Innholdet i artikkelen er kildet fra Internett.