Fem akse CNC-maskinering er en god CNC-maskining teknologi som legger til to roterende akser (vanligvis A-akse og C-akse) på grunnlag av tre akse CNC-maskinering, meget utvidende maskinering og fleksibilitet. Ved å møte unormale situasjoner i løpet av de fem akse CNC-prosessen, kan følgende tiltak tas for å løse dem: 1. Analyser årsaken av unormale: Først er det nødvendig å bestemme spesifikke situasjonen av unormaliteten, slik som forekomsten av taper og små hodefenomen i arbeidsplassen, ustabil maskineringsfunksjon, utilstrekkelig størrelse, økning eller reduksjon i hvert verktøysprosess eller kort verktøy. I respons på disse unormale situasjonene analyserer mulige årsaker som dårlig horisontaljustering av maskinens verktøyeplassering, resonans forårsaket ved overlapping av vibrasjonsfrekvenser, programming feil eller uregelmessige systemparametre. Sjekk utstyrsstatus: Kontakt en detaljert inspeksjon av maskineverktøy, kutt verktøy, reparasjoner og andre utstyr for å sikre at de er i god tilstand og ikke alvorlig skadet eller wordd. Sjekk samtidig om det kutter væsken, luberingsoljen, etc. er tilstrekkelig og om de må erstattes. 3. Adjustere utstyrsparametre: Basert på årsaken til unormale, justere utstyrsparametre som å kutte hastighet, fôringshastighet, kutte dybde, etc. for å sikre stabil og effektiv maskineringsprosess. 4. Programming og stioptimalisering: I tilfelle programming feil eller uregelmessige systemparametre, reprogram eller justering av systemparametre. Samtidig optimaliserer maskineringstien for å redusere unødvendige bevegelser og pause under maskineringsprosessen og forbedre maskineringsforsikring. 5. Opprettholdenhet: Regelmessig opprettholdt utstyret, slik som rengjøring, lukking, fastende etc. for å sikre langsiktig stabil operasjon av utstyret. Samtidig erstatter man regelmessig sårbare deler som kutter verktøy, reparasjoner, etc. for å unngå utstyrssvikt på grunn av alvorlig klær og tårer. 6. Alarm handling: In response to common alarm situations in the CNC system of a five axis CNC Machining center, such as poor contact between the power line cut and the electromagnetic contactor, or faults in the wiring or I/O unit used for confirming the contact of the electromagnetic contactor, appropriate measures should be taken based on the alarm prompts, such as replacing the electromagnetic contactor, wiring, or I/O unit. 7. Ved å søke profesjonell hjelp: Hvis de ovennevnte tiltak ikke kan løse problemet, kan du søke hjelp av profesjonelle personell, som teknisk støttepersonell fra maskinverktøyprodusenter eller profesjonelle maskinverktøyvedlikeholdpersonale. De kan gi flere detaljerte oppløsninger basert på spesifikke situasjoner.