En form for fem akse CNC-maskinering. I henhold til ISO-reglementene, når det beskriver bevegelsen av fem akse CNC-maskinering, brukes et kartesiansk koordinatsystem med høyre hånd; koordinatøksen er parallelt med hovedaksen definert som z-aksen, og rotasjonskoordinatene rundt x, y og z-akse er henholdsvis A, B og C. Bevegelsen av hver koordiokse kan oppnås av verktøyet eller bevegelsen av verktøyet, men retningen er definert ved retningen av verktøyets bevegelse i forhold til arbeidsplassen. Generally, five axis linkage refers to linear interpolation motion of any five coordinates in x, y, z, A, B, and C. Med andre ord refererer de fem øksene til de tre bevegende øksene med x, y og z pluss to roterende økser. Sammenlignet med de vanlige tre aksjene (x, y, z gradene av frihet) maskinering, refererer fem aksismaskiner til prosessen med å maskinere flere kompliserte deler, som krever maskineringsstyrken til å kunne posisjonere og koble seg til de fem gradene av frihet.

Et fem øks CNC-maskinesenter er er utstyrt med et tre-aksisbilsystemet som er ortokonal til X, Y og Z. I tillegg legges et rotasjonssystem for dobbel aksis og et f-akse. Generelt, B og C roterer rundt X og Y-øksene. X, Y og Z-koordinatene bestemmer verktøyets retning, mens B og C-aksis rotasjonskoordinater bestemmer verktøyets retning. Tre fem akse CNC-maskinsenteret adopterer fullstendig digitalkontroll, og postprogrammet er en standardisert verdenskode. Software operasjonssystemer er generelt basert på Windows-plattformen.

Som en maskin som hovedsakelig brukes for fem aksis CNC-maskinering av solid tre, kan den solide tre fem aksismaskinerende senteret utføre fem akse maskinering på tre-komponenter, inkludert millioner, slott, tørker, tenning og mortisering, oppsummering av overflaten millioner, skårende, etc. sammenlignet med konvensjonelle maskingemetoder, er hovedfordelene:

(1) Samsvar og kvalitet av prosesserte deler er bra, og på grunn av høy posisjon nøyaktighet og gjentattelighet av fem aksis maskinering er det lett å sikre konsekvensen av deledimensjoner, svært redusere menneskelige feil.

(2) Høy grad av automatisering, en klampering kan fullføre mest eller alle kutter av arbeidsplassen, sikre maskining nøyaktighet av arbeidsplassen og forbedre maskineringsforsikring.

(3) Sterk tilpasselighet til fem akse maskinerende deler, høy fleksibilitet og god fleksibilitet. Fem aksjemaskinering kan kortere utviklingssyklusen av produkter, som gir passende tilstander for ny produktsutvikling og rask tilpasselse for markedsføringskrav endringer.