Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Analyse av hovedårsakene til nøyaktige maskineringsforstyrrelser i fem akse CNC
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Analyse av hovedårsakene til nøyaktige maskineringsforstyrrelser i fem akse CNC

Analyse av hovedårsakene til nøyaktige maskineringsforstyrrelser i fem akse CNC

Release time:2024-11-24     Antall utsikt :


1. rotasjonsfeil.

Feil av rotasjonen i ryggraden refererer til mengden endring i den virkelige rotasjonsaksen i forhold til den gjennomsnittlige rotasjonsaksen hver gang. Hovedårsakene til strålende rullende feil i ryggraden omfatter koksisialitetsforstyrrelser i flere deler av ryggradhalsen, forskjellige feil i skjeggene selv, koksisialitetsforstyrrelser mellom skjegg og rygglingsavtrykk.

Railfeil.

Regjeringen er benchmarken for å bekrefte den relative orientasjonsforholdet til forskjellige maskinverktøykomponenter på maskinens verktøy, og det er også benchmark for bevegelsen av maskinverktøyet. Den uendelige klærne av veiledningen og kvaliteten av apparatet er også viktige faktorer som forårsaker ledelsesforstyrrelser.

Tre. Voksen i overføringskjeden.

Feil av overføringskjeden refererer til den relative bevegelsesfeilen mellom overføringskomponentene ved begynnelsen og slutten av overføringskjeden. Overføringsfeil er forårsaket av produsering og samlingsfeil av forskjellige komponenter i overføringskjeden, samt klær og tårer under bruk.

Noen feil i verktøyet.

I skjæreprosessen av enhver verktøy er det uunngåelig å bruke, noe som forårsaker endringer i størrelse og form av verktøyet.

Fem. feil.

Én er skylden for inkompetante bølger. The reference used to confirm the dimensions and orientation of a certain surface on a part drawing is called a planning reference. referansepunktet som brukes på prosessediagrammet for å bekrefte størrelsen og orientasjonen av maskinende overflaten av prosessen kalles prosessens referansepunkt. Når man maskinerer verktøy, må man velge flere elementer på verkstedet som positivt referanse under maskinering. Hvis den utvalgte posisjonen ikke sammenhenger med planlagte benchmark, vil det føre til en feilbaligning av benchmark. Det andre problemet er upassende posisjon av den sekundære produksjonen.

6. Feil forårsaket av prosessesystemet og forverring.

En er stivhet i arbeidet. I prosessesystemet, hvis arbeidssystemets rigiditet er relativt lav sammenlignet med maskinens verktøy, kutter verktøy og reparasjon, så under handlingen av å kutte styrke, vil deformasjonen av arbeidsplassen på grunn av mangel på rigiditet påvirke maskineringsforsiktigheten. Andre er det rette å kutte verktøyet. Stivhet av det ytre vrenningsverktøyet i den normale retningen av maskinens overflate er svært høy, og dets forvandling kan ignoreres. Å kjede et lite diameterhull, er tørrelsen fattig, og kraften og deformasjonen av verktøyet har en signifikant påvirkning på maskiningnøyaktigheten i hullet. Den tredje er stivhet av maskinverktøykomponentene. Maskinverktøykomponenter er komponert av mange deler. Så langt er det ingen egnet beregningsmetode for stivhet av maskinverktøykomponentene. At present, experimental methods are mainly used to confirm the stiffness of machine tool components.

7. Feil forårsaket av thermal deformasjon av prosessesystemet.

Termal deformasjon av prosessesystemet har en signifikant påvirkning på maskinering nøyaktighet, spesielt ved nøyaktige maskinering og store deler av maskinering, hvor maskineringsforstyrrelser for årsaket av thermal deformasjon av og til kan beregnes for 50 % av de totale feil i arbeidsplassen.

Rett på feil.

I hver mekanisk prosess må prosessen justeres på en eller annen måte. Fordi justeringer kan ikke garanteres for å være nøyaktige, kan det være justeringsfeil. I prosessesystemet er den gjensidige retningsnøyaktigheten av verktøyet og verktøyet på maskinen sikret ved å justere maskinens verktøy, kutte verktøy, reparasjon eller verktøy. When the original accuracy of machine tools, cutting tools, fixtures, and workpiece blanks all meet the process requirements without considering dynamic factors, the impact of adjustment errors will play a decisive role in machining accuracy.

Målingsfeil.

Ved måling av deler under eller etter maskineringsprosessen påvirkes målingens nøyaktighet direkte av målingsmetoden, måling av verktøy nøyaktighet, arbeidsplass og objektive faktorer.