Elektrisk ryggrad er en ny teknologi som har kommet ut i feltet med CNC-maskiner i løpet av årene, integrerer maskinverktøyspindle og spindle motor, samtidig med lineær motor-teknologi og høyfart-teknologi, vil den dytte høyfartmaskinering i en ny tidsalg. CNC-maskinerende elektrisk krydder er et sett komponenter, som inkluderer elektrisk krydderkel selv og aksjonene: elektrisk krydder, høyfrekvenskonvertør, oljemist lubrikator, kjøleskap, bygget i koder og verktøyforandringer.

Høy hastighetsnørrelse er den viktigste teknologien i høyhastighets kutter teknologi og også den viktigste komponenten av å kutte maskingeverktøy. Høy dynamisk balanse, god rigiditet, høy rotasjonsnøyaktighet, god termal stabilitet, tilstrekkelig tork og kraftoverføring, høy sentrifugal krafttoleranse, nøyaktig temperatur måling og effektiv kjølingsenhet er nødvendig. Høy hastighet kutter vanligvis krever en spindle hastighetsforhold til ikke mindre enn 40000 dollar/min og en krydderkraft større enn 15 kW. Vanligvis brukes elektriske spindlingskomponenter med integrerte spindle motorer for å oppnå direkte overføring uten intermediate forbindelser. Varme silikonitrid (Si3N4) ceramiske skjegg, væskedynamiske og statiske trykkskjegg, og luftskjegg brukes vanligvis. Lubrisering bruker ofte teknikker som oljelubrikasjon og jetflukking. Rørkelkjøleskapet oppnås vanligvis gjennom internt vannkobling eller luftkjøling av krydderet.

1. Arbeidsprinsippet diagram av ceramisk, som bærer høy hastighet

Det ovenfor diagrammet viser den virkelige prinsippet i en ceramisk, som bærer høyhastighets spindle, ved bruk av C eller B-grads nøyaktige konsekvens-ball-skjegg. Å utvikle en liten stråleball-struktur, er ballmaterialet Si3N4. Adopterer elektrisk ryggrad (integrert motor og ryggrad) The characteristic value of bearing speed (=? Shaft diameter (mm), speed (r/min)) is increased by 1.2 ° C compared to ordinary steel bearings To ganger kan den nå 0,5-1106. Høye rotasjonsnøyaktighet, med en rotasjonsfeil på mindre enn 0,2 µm for væske hydrostatiske skjegg og mindre enn 0,05 µm for lufthydrostatiske skjegg; Lavt krafttap; Den karakteristiske hastigheten av væske hydrostatiske skjegg kan nå 1106, og den karakteriske hastigheten av lufthydrostatiske skjegg kan nå 3106. Den ladningskapasiteten av luftstatisk trykkskjegg er relativt liten.

Sammenlignet med stålballer er fordelene av ceramiske skjegg:

(1) Den tettheten av ceramiske baller reduseres med 60 %, som kan redusere sentrifugal-kraft stort;

(2) Den elastiske modulusen av ceramikk er 50 % høyere enn stål, som gir skjegg høyere stivhet;

(3) Ceramic har lav effekt av friksjon, som kan redusere oppvarming, klær og krafttap;

(4) Ceramics har god klær resistens og langtidsbrudende liv.

2. Maglev som bærer høy hastighet

Det ovenfor diagrammet viser den virkende prinsippet på høyfart spindle med magnetisk levitasjonsskjegg, og ryggraden støttes av to radiale og to aksielle magnetiske levitasjonsskjegg, og gapet mellom statoren og rotoren av magnetisk levitasjonsskjegg er omtrent 0,1 mm. Høyt stivhet, omtrent ti ganger stivhet av en ball med krydder. Den karakteristiske verdien av rotasjonshastigheten kan nå 4106.? Rosjonsnøyaktigheten avhenger hovedsakelig av sensorens nøyaktighet og følsomhet, samt kontrollkretsens performanse, og kan nå 0,2 mikrogram. Den mekaniske strukturen og kretssystemet er begge relativt komplekse; På grunn av den høye varmegenerasjonen, er det et høyt krav på å utføre kjølesystemet.