Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Laserkutt klassifisering
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Laserkutt klassifisering

Laserkutt klassifisering

Release time:2024-11-24     Antall utsikt :


Shenyang laserkutt kan deles i fire kategorier: klipping av laservaporisering, smelting av laseroksygener og laserkutting og kontrollert brudd. Det er ikke sant.

Skjærer laser vaporisering

Ved å bruke en høyenergitetthetslaserstråle for å varme arbeidsplassen øker temperaturen raskt, når kokende punktet i materialet i en veldig kort periode, og materialet begynner å vaporisere og danne vapor. Utskytingshastigheten av disse vaporene er svært høy, og samtidig som vaporene utskilles, dannes incisjoner på materialet. Vaporiseringsvarmen av materiale er generelt høy, så laservaporisering krever stor mengde kraft og krafttetthet.

Laservaporisering brukes vanligvis for å kutte ekstremt tynne metallmateriale og ikke-metalliske materialer som papir, klær, tre, plast og gummi.

Laserkutt klassifisering(pic1)

Sending av laser smelter

N år laser smelter, smelter metallmaterialet av laservarmen, og så spres ikke oksiserende gasser (Ar, Han, N etc.) gjennom et nozzlkoksil med strålen, hviler på kraftig trykk av gassen for å utløse væskemetallet og danne en kutt. Lasersmelting krever ikke fullstendig vaporisering av metallet, og kun krever 1/10 av energien som er nødvendig for vaporisering.

Lasersmelting brukes hovedsakelig for å kutte materiale eller aktive metaller som ikke er lett oksidisert, slik som rustne stål, titandium, aluminium og alloyene deres.

Folding laser oxygen cutting

Prikkelen for å kutte laseroksygenkutt er lik oksyetylen. It uses laser as a preheating heat source and active gases such as oxygen as cutting gases. Gassen sprayet ut reaksjoner med det skjærende metallet, og forårsaket en oksidasjonsreaksjon og frigjorde en stor mengde oksidasjonsvarme; På den andre siden blås molten oksid og molten materiale ut av reaksjonsonen for å danne en kutt i metallet. På grunn av oksidasjonsreaksjonen i løpet av kuttingsprosessen genereres en stor mengde varme, så energien som kreves for laseroksygenkutt er bare halvparten av det for å smelte, og kuttet hastigheten er mye raskere enn å kutte og smelte.

Laseroksygenkutt brukes hovedsakelig for lett oksidibel metallmateriale, som karbonstål, titandiumstål og varmebehandlet stål.

Følgende laserkutt og kontrollerende brudd

Laserskrivingen er bruk av høyenergitetthetslaserne for å skanne overflaten av brittmateriale, og forårsaker materialet til å evaporere i en liten groove når det varmes, og deretter påfører et viss trykk, vil brittle materialet sprekke langs den lille grooven. Laserne som brukes til laserkutt er vanligvis Q-byttet lasere og CO2-lasere.

Kontroller frakturen er bruk av den kraftige temperaturedistribusjonen som produseres under lasergroov for å skape lokalt thermal stress i brittmateriale, noe som forårsaker materialet til brudd langs små groover.

Innholdet i artikkelen er kildet fra Internett.