Mekaniske deler av prosessen refererer til produksjonen av mekaniske deler som møter produksjonskrav gjennom prosessen av rå materiale og påføring av behandlingsteknikker. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi og industriproduksjon er prosesseteknologi for mekaniske deler forbedret, raskt utvikling til en uavhengig og komplett industri. Detaljert introduksjon for å behandle mekaniske deler fra de aspektene for å behandle teknologi, behandle nøyaktighet, prosessemateriale, prosesseutstyr, etc.

1. Processing teknologi

Maskineringsprosessen av mekaniske deler hovedsakelig består av følgende skritt:

1. Analyse av deletegningene: Før man maskinerer mekaniske deler, må man analysere deletegningene, klargjøre dimensjonene, materialer og maskineringskontrollene og utvikle maskineringsplanene.

2. Material valg: I henhold til delenes krav velg tilsvarende materiale som karbonstål, rustfritt stål, aluminumutstyr, etc. for å sikre at de prosesserte delene har nødvendig styrke og varighet.

3. Design og tilberedning: Basert på tegningene og prosessekravene, designer og utløser prosesseteknologien for å klargjøre forskjellige parametre, som materiell forbruk, prosessetid og utstyr.

4. Tilberedning: Forbered utstyr, verktøy og kutt væsker i et godt ventilasjonsverksted.

5. Cutting: Cutting materials on milling machines, lathes, and other machine tools according to the machining drawings and process requirements.

Presisjon: Precision maskinering er utført på de prosesserte delene for å sikre deres dimensjonale nøyaktighet og overflatekvalitet.

7. Inspeksjon: Sjekk dimensjonene og overflatekvaliteten av de behandlede delene for å sikre oppfyllelse med designkrav.

2. Processing accursitet

The machining accuracy of mechanical parts refers to the difference in accuracy between the finished product and the design requirements. Maskineringsnøyaktigheten er relatert til faktorer som maskinverktøy, kutte verktøy, kutte væsker og materialer. Nøyaktivitet, stivhet og gjentattelighet av maskinverktøy er hovedfaktorene som sikrer maskinering nøyaktighet. kvaliteten, hardhet, jakken og andre behandlinger med å kutte verktøy kan også påvirke maskinering nøyaktighet. Utvalget og kvaliteten av å kutte væsken er også hovedfaktorer som påvirker maskinering nøyaktighet. integritet, hardhet og prosessevansker med materialer kan også påvirke nøyaktighet.

3. Processmaterialer

Produksjonsmaterialer for mekaniske deler er hovedsakelig stål, med flekkende stål, kobber, aluminumutstyr og plastikk som tilstrekkelige materialer. Blant dem har karbonstål-materialer en enkel prosess og lav pris, og brukes i prosessen av noen mekaniske deler. Stainløse ståltmateriale har høy kvalitet, korrosjonresistens og er egnet for produksjon av mekaniske deler. Koppermateriale har god konduksjon, thermal konduktivitet og tøffighet, og gjør det passende for produksjonen av elektroniske komponenter. Aluminumutstyr brukes hovedsakelig i produksjon av store maskiner, slik som fly og automobiler, lav tetthet, høy styrke og god overflateegenskaper, som kan redusere totalvekten av maskinen og forbedre mekanisk performanse.

4. Processing utstyr

Mekaniske deler-behandlingsutstyr inkluderer latter, millioner maskiner, sentralkutter, fly, grindere, elektriske avfyringsmaskiner, laserkuttingmaskiner, etc. Blant dem er latter og millioner maskiner vanligvis brukt maskineverktøy i maskinering, som kan møte prosessens behov for de fleste deler. Sentralsåret er utstyret som kreves for å kutte metall, lakettmetall og andre materialer. Planeren passer til å maskere deler med leilighet, rett, kamera og andre former. Grinding maskiner er egnet for høypresisjon maskinering og kan produsere deler med høy posisjon nøyaktig. Det er sjelden brukt maskiner og laserkutter, hovedsakelig for å behandle spesielle materialer og produsere ulike komplekse formede deler.

Det ovenfor introduserer mekaniske deler. With the continuous advancement of technology and industrial production, the processing technology and equipment for mechanical parts will continue to improve, promoting the development of the mechanical parts processing industry.