Introduction to the process of Sheet Metal Processing in Shenyang: Material selection: The materials commonly used in sheet metal processing include cold-rolled plate (SPCC), hot-rolled plate (SHCC), galvanized plate (SECC, SGCC), copper (CU), brass, purple copper, beryllium copper, aluminum plate (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, hard aluminum, etc.), stainless steel (mirror, brushed surface, matte surface). Depending on the product effect, different materials are selected, and the product's purpose and cost generally need to be considered.
1. Kald rullet SPCC brukes hovedsakelig for elektroptoplering og baking av malingdeler, med lav kostnader, lett molding og en materiell tykkerhet på 3,2 mm.
2. Varme rullet plate SHCC, materiale T3,0mm, bruker også elektroptoplering og bakingsdeler, med lave kostnader, men vanskelig å danne, hovedsakelig ved bruk av flattdeler.
3. Galvanisert lakett SECC, SGCC. SECC electrolytic plates are divided into N material and P material. N material is primarily not treated for appearance and has a high cost, while P material is used for spraying parts.
4. kopper. Den primære bruk av konduktive materiale er nikkelplattring, kroppplattring eller ingen behandling på overflaten, som inneholder høye kostnader.
5. Aluminiumplate; Generelt brukes overflateklorat (J11-A) til oksidasjon (konduktiv oksidasjon, kjemisk oksidasjon), med høy kostnader. Silver platre og nikkelplattering er tilgjengelig.
6. Aluminiumprofiler; Materialer med forstyrrede kryssektoriske strukturer brukes i ulike plankkasser. Utteringsbehandlingen er den samme som aluminumplaten.
7. Stainless stål; First and foremost, it is not used for any external treatment and has a high cost.
For å skrive prosessestrømmen av en del må man først forstå forskjellige evner for deletegningen. Revurderingen av tegninger er et viktig skritt i utviklingen av delen av produksjonsprosessen.
Sjekk om tegningen er fullført. 2. Connect the drawing and view, indicate whether the markings are clear and complete, and indicate the units of dimensions. 3. Installasjonskontakt, installasjonskrav inkluderer nøkkeldimensjoner. 4. forskjeller mellom de gamle og nye lagne. Fem. oversettelse av fremmed språk-bilder. 6. konvertering av bordkoder. 7. Refleksjon og plassering av grafiske problemer. Materialer. 9. kvalitetstiltak og prosessekrav. 10. Den offisielle løslatelsen av tegningene må stampes med en kvalitetskontrollforsegling.
Innholdet i artikkelen er kildet fra Internett.