Produksjonshastigheten er en primær indikator for å evaluere makten av selskapets produksjon og operasjonsaktiviteter. Utvikling av stamperende ferdigheter basert på stamper og trykk har enablet produksjonen i automotiv industrien.

There are many factors that affect the production rate of stamped parts, including equipment, molds, materials, personnel, etc. Among them, the operating rate of equipment is the primary factor that affects the production rate. There are also other important factors that affect the production rate of stamped parts, such as the standard of the press, the type and length of the stamping line, the material of the stamped parts, and equipment damage; Hvordan kan vi forbedre produktiviteten? Under er en kort forklaring fra produsenten:

1. Being able to use fast mold changing skills and shorten mold changing time is also an important issue in improving stamping production rate. Shortening mold changing time is equivalent to reducing the downtime of equipment on the stamping line, and then improving production rate; 2000 @.000. Velg og bruk utstyr. Velging av stamputstyr er viktig i produksjonen av stampedeler, da det er den primære faktoren som påvirker produksjonsmakt, lagring og sikkerhet for stampproduktorer;

3. Å forbedre automationnivået av stampeproduksjonen, stamperende deler som prosesser automationproduksjonen har karakteristikken av høyt produksjonshastighet, små fotspor, få operatorer, kort produksjonssyklus etc. sammenlignet med tradisjonelle stampelinjer, er energiinntak mindre enn 40 % ~50 %, og produksjonshastigheten kan forbedres med omtrent 50 %;

4. erstatter mekaniske trykk med hydraulisk trykk i små og middelstørrende produksjon;

5. Bruk fullt trykk, materialtrykk, slagfrekvens og arbeidsplass for å forbedre produksjonsmakt;

Seks, kort nedgangstid forårsaket av maskin eller stamper dødsreparasjoner.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co, Ltd, for mer EMAR-relatert informasjon, vennligst trykk på www.sjt-ic.com.