Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Hva er klassifiseringen av laserkutt?
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hva er klassifiseringen av laserkutt?

Hva er klassifiseringen av laserkutt?

Release time:2024-11-27     Antall utsikt :


Hva er klassifiseringen av laserkutt? Shenyang Laser Cutting sier at laserkutting kan deles i fire kategorier: laservaporisering, lasersmelting, laseroksygenkutting og laserskjærende og kontrollert brudd.

1) Laservaporisering kutter

Ved å bruke en høyenergitetthetslaserstråle for å varme arbeidsplassen øker temperaturen raskt, når kokende punktet i materialet i en veldig kort periode, og materialet begynner å vaporisere og danne vapor. Utskytingshastigheten av disse vaporene er svært høy, og samtidig som vaporene utskilles, dannes incisjoner på materialet. Vaporiseringsvarmen av materiale er generelt høy, så laservaporisering krever stor mengde kraft og krafttetthet.

Laservaporisering brukes vanligvis for å kutte svært tynne metallmateriale og ikke-metalliske materialer som papir, klær, tre, plast og gummi.

2) Lasersmelting

N år laser smelter, smelter metallmaterialet av laservarmen, og så spres ikke oksiserende gasser (Ar, Han, N etc.) gjennom et nozzlkoksil med strålen, hviler på kraftig trykk av gassen for å utløse væskemetallet og danne en kutt. Lasersmelting krever ikke fullstendig vaporisering av metallet, og kun krever 1/10 av energien som er nødvendig for vaporisering. Lasersmelting brukes hovedsakelig for å kutte materiale eller aktive metaller som ikke er lett oksidisert, slik som rustne stål, titandium, aluminium og alloyene deres.

Hva er klassifiseringen av laserkutt?(pic1)

3) Laseroksygenkutt

Prikkelen for å kutte laseroksygenkutt er lik oksyetylen. Den bruker laser som en varmekilde og aktiv gass som oksygen som kutter gass. Gassen sprayet ut reaksjoner med det skjærende metallet, og forårsaket en oksidasjonsreaksjon og frigjorde en stor mengde oksidasjonsvarme; På den andre siden blås molten oksid og molten materiale ut av reaksjonsonen for å danne en kutt i metallet. På grunn av oksidasjonsreaksjonen i løpet av kuttingsprosessen genereres en stor mengde varme, så energien som kreves for laseroksygenkutt er bare halvparten av det for å smelte, og kuttet hastigheten er mye raskere enn å kutte og smelte. Laseroksygenkutt brukes hovedsakelig for lett oksidibel metallmateriale, som karbonstål, titandiumstål og varmebehandlet stål.

Innholdet i artikkelen er kildet fra Internett.