Behandlingskravene for CNC-maskinering er svært omfattende, som dekker flere sider fra enkle deler som produserer til kompleks mold og komponent. Disse kravene kommer hovedsakelig fra ulike industrier som produksjon, automotiv, luftrom, medisinsk utstyr og elektroniske enheter. 1. Høyt nøyaktige maskinering krever: Mange CNC-maskerte deler krever mikrometer-nivå nøyaktighet, spesielt i felt som luftrom og medisinsk utstyr, hvor høy presisjon og overflatekvalitet er nødvendig for delene. Høypresisjonssystemet og avanserte kuttstyrker av CNC-maskingeverktøy kan oppfylle disse behovene. Behandling av komplekse former og strukturer: CNC-maskinering kan håndtere ulike komplekse geometriske former og strukturer, som kurver, overflate, grover, hull, etc. Dette gjør CNC-maskinering signifikant fordelende i marker som moldproduksjon og komponent. 3. Effektiv masseproduksjon: CNC-maskinering kan automatisere komplekse kutteroperasjoner, svært forbedre produksjonseffekt. Especially in situations where large-scale production is required, CNC Machining can significantly reduce labor costs and improve production speed. 4. Material diversitet: CNC-maskinering kan behandle ulike materialer, inkludert metall, plast, tre, etc. Forskjellige materialer krever forskjellige klipping av verktøy og kutter parametre, og fleksibiliteten og programmabilitet av CNC-maskiner kan gi dem til å tilpasse behandlingsbehov for forskjellige materialer. 5. Customisert behandling: CNC-maskinering kan brukes i henhold til spesifikke behov for kunder. Om det er størrelse, forme eller materiale i delene, kan de justeres og optimaliseres i henhold til kundens behov. 6. Rapid-prototyping: Under produktsutviklingsfasen kan CNC-maskinering raskt produsere prototyper av deler for funksjonell valitasjon og utviklingstester. Dette er av stor betydning for å redusere produktsutviklingssyklusen og redusere utviklingskostnadene.