Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Den enorme energien utført i feltet for CNC 5-aksis bindingsmaskinering og produsering
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Den enorme energien utført i feltet for CNC 5-aksis bindingsmaskinering og produsering

Den enorme energien utført i feltet for CNC 5-aksis bindingsmaskinering og produsering

Release time:2024-11-30     Antall utsikt :


Når kompleks maskinering eller maskinering av komplekse multifaceterte deler er nødvendig, kan 5-aksisbindingsmaskinering skape kraftig energi under produksjonsprosessen. Dette gjelder alle typer industrier i produksjon, inkludert helsepersonell, optikk, energi, luftrom, optoelektronikk, automotiv, elektronikk, kommunikasjon, sikkerhet, robotikk, droner, generell produksjon og mer. 5-aksisbindingsmaskinering brukes til deler som krever nøyaktig rotasjonsmaskinering, slik som turbiner og impellere, hvor kontaktoverflaten kan overskride for å produsere høyeste kvalitetsdeler; Dette er et kvalitetsnivå som nåværende 3-aksismaskinering ikke kan oppnå.

Her er noen forskjeller mellom 3-aksismaskinering og 5-aksisbindingsmaskinering: Tradisjonelle 3-aksismaskineringssystemer kan kreve flere settinger og ytterligere tilberedning for komplekse deler. 3-aksismaskineringssystemet beveger seg på X, Y og Z-aksene, som gir bare lateral og langvarige bevegelser; 5-akse bindingsmaskinering legger imidlertid til rotasjon på A og B-aksene, mens de gir bevegelser over X, Y og Z-aksene. Dette tillater å maskere deler fra alle forskjellige vinkler i en enkelt setning. Andre forskjeller mellom maskinering av 5-akse og 3-aksis er:

a. 5-aksisforbindelsessystemet kan behandle komplekse form raskere.

b. Det siste produktet har høyere nøyaktighet.

c. 5-aksisbindingsmaskinering kan lett prosesse områder som er vanskelig å nå med 3-aksismaskinering.

d. Kan kortere produksjonstid og redusere turnover tid.

e. Utløst med en høykapasitets arbeidsbånd kan den rotere raskere og lett håndtere tyngre komponenter.

f. Lage andre og høyere kvalitetsbehandlinger.