CNC-maskerte deler er deler som er akkurat maskinert av datakontrollerte maskingeverktøy. I produksjonsprosessen av CNC-maskerte deler er det nøkkelen for å redusere produksjonskostnader og øke produksjonsverdi. Her er noen forslag om å hjelpe deg med å forbedre effektivitet i produksjonsprosessen av CNC-maskerte deler: optimalisert kuttsparametre: økning av kuttingparametre, økning av kuttshastighet, fôringshastighet og ryggkuttings mengde for akselerering av maskininhastighet. Samtidig justerer du å kutte parametre rimelig for å sikre stabil kuttsprosess, redusere verktøy og maskinladning. Flere aksisforbindelser og multipart maskinering: Vedligere multiakse-forbindelse og multiverktøy samtidig kutting for å redusere verktøyeendring av tid og ikke maskinering. I tillegg kan man behandle flere verktøyer samtidig, slik som sekvensiell multippel-del-prosesse, parallell multippel-deler, etc., forbedre produksjonseffekten. Reduksjon av maskineringsforhold: Ved optimalisering av prosesseplanlegging kan maskineringsforhold reduseres, unødvendig maskiningstrinn og tid kan lagres, derfor forbedres maskineringsforsikringen. Implemisering av samtidig overvåking av flere maskingeverktøy: å adoptere en enkeltpersonlig multippel maskin-operasjonsmodus, som tillater operatorer å overvåke og operere flere CNC-maskiner samtidig, forbedre bruk av utstyr. Improverer strukturell prosessebilitet av deler: optimaliserer deledesign, reduserer prosesseproblemer og kompleksitet og forbedrer prosessens effekt. Choose suitable workpiece materials: Choose workpiece materials with good cutting performance to reduce cutting force, minimize tool wear, and improve machining efficiency. Å introdusere god teknologi og utstyr: ved å bruke gode kuttstyr, maskingeverktøy og maskiner for å oppnå høy hastighet og effektiv kutt. Samtidig bruk av automatisering og intelligent teknologi for å forbedre grad av automatisering i produksjonsprosessen og redusere manuelt intervensjon. Forsterk ansatte opplæring og evner forsterkning: Regelmessig trener operatorer for å forbedre sine operative evner og sikkerhetsoppsiktighet, sikre stabil og effektiv prosess. Start et komplett kvalitetskontrollsystem: styr kvalitetsbehandling for å sikre stabil og pålitelig produktkvalitet. Ved å iverksette forebyggende mekanismer kan vi redusere defektiv produkter og senke kostnadene for gjenarbeid og skraping. Optimiser produksjonsprosesser og planer: Tilberedning av produksjonsplaner for å sikre produksjonsprosessens vedvarende og stabilitet. Samtidig optimaliserer produksjonsprosessen, reduserer avfall og flasker i produksjonsprosessen og forbedrer total produksjonseffekt.