Ved bruk av CNC-maskinering har høy effekt og god kvalitet, men hvis prosessens design ikke er planlagt, kan fordelene ikke reflekteres godt. Shenzhen EMAR er en mektig produsent med over ti år med erfaring i CNC-presisisjonsmaskinering. Firmaet har mer enn 100 CNC-maskineutstyr av forskjellige typer. Basert på firmaets utviklingsår, er følgende opplevelser oppsummert. Hvis CNC-maskinering ikke ordnes riktig, kan følgende problemer finnes:

1. CNC-maskineringsprosessen er for spredt

Grunnen til dette problemet er på grunn av frykten for kompleksitet (hensikt til forberedelsestid), enkel programming, enklere operasjon og prosedyring, lett justering av verktøyaligning ved bruk av en kniv til å behandle, og vane for vanlig behandling. Dette gjør det vanskelig å sikre produktkvalitet (positiv toleranse) og produksjonseffekt kan ikke brukes fullstendig. CNC-maskiner og operatorer bør derfor være fullstendig kjent med CNC-maskinerende kunnskap, gjøre flere forsøk på å mestre relevante kunnskap og prøve å bruke sentraliserte prosessemetoder for å maskere så mye som mulig. Etter inntak av sentraliserte prosesser økte enheten prosessetid, og vi arrangerte to enheter ansikt til ansikt og oppnådde én person som opererte to enheter, og forbedret effekten og sikret god kvalitet.

2. CNC-behandlingssekvensen er upålitelig

Noen CNC-maskinere arrangerer ofte maskineringsekvensen svært urimelig på grunn av tilberedningsproblemer. Numerisk kontrollmaskin utføres vanligvis i henhold til kravene til generelle mekaniske maskineringsprosesser, slik som kurs til fine (verktøyforandring), indre til ytre og rimelig valg av å kutte parametre. Kun på denne måten kan det forbedres kvalitet og effektivitet.

Be cautious with the G00 (G26, G27, G29) quick positioning instruction. The G00 instruction brings great convenience to programming and use. Dersom det settes og brukes upassende, fører det ofte til bivirkninger som null tilbakevendende overskudd, redusert nøyaktighet og utstyringsstrange på grunn av overdreven hastighet. Å mangle tilbake til null rute kan lett føre til sikkerhetssykker som involverer kollisjoner med verktøy og utstyr. Derfor bør det vurderes grundig og ikke arbitrart når det vurderes bruk av G00-instruksjonen.

Ved CNC-maskinering bør spesiell oppmerksomhet utvises for å forsterke program retrieval og studieoperasjon. Etter at programmet er innført i kontrollsystemet, skal operatoren bruke SCH-nøkkelen og bevegelsenøklene for å gjennomføre usikker og bestemt søk og gjøre nødvendige endringer for programmet for å sikre nøyaktig. Samtidig, før programprosessen offisielt utføres, må en program-studie utføres for å bekrefte om behandlingsruten er i overensstemmelse med designruten.

I praktisk arbeid kan det forekomme andre problemer, men så lenge CNC maskinerer teknikkere og operatorer hjernestormer og omfatter kunnskap og ferdigheter relatert til CNC, kan CNC-utstyret effektivt øke fordelene for firmaet.