Applikasjonen av numeriske kontrollteknologi i Kina har ikke bare ført revolusjonære endringer til tradisjonelle produksjonsindustrier, men har også spilt en ytterligere viktig rolle i utvikling av noen viktige industrier for nasjonal økonomi og folks livstid (IT, automotiv, lysindustri, medisinsk etc.) med kontinuerlig utvikling av numeriske kontrollteknologi og utvikling av applikasjonsfelt, fordi digitikering av utstyr som kreves av disse industriene har blitt en stor trend i moderne utvikling. Den nåværende utviklingstrenden av CNC-lathes er som følger.

1. høy hastighet og høy presisjon

Høy hastighet og nøyaktighet er de evige målene til maskinverktøyutvikling. Med den raske utviklingen av vitenskap og teknologi øker hastigheten av oppdatering og oppgradering av mekaniske og elektriske produkter, og kravene for nøyaktighet og overflatekvalitet av deleprosessen øker også.

2. Høye pålitelighet

Forliteligheten av CNC-maskinverktøy er en nøkkel indikator på kvaliteten av CNC-maskin-verktøyprodukter. Om CNC-maskinverktøy kan oppnå høy forestilling, høy presisjon og høy effekt og oppnå gode fordeler, avhenger av deres pålitelighet.

3. CAD-basert design og modulær strukturell design for CNC latter

Med befolkning av datapåføringer og utvikling av programvareteknologi har CAD-teknologi utviklet seg. CAD kan ikke bare erstatte manuelt arbeid for å fullføre teit tegningsarbeid, men mer viktig kan det velge designespiller og analysere, beregne, forutsi og optimalisere de statiske og dynamiske karakteristikken av store og fullstendig maskiner, og det kan også utføre dynamiske simulering og emulasjon av forskjellige funksjonkomponenter i hele maskinen.

4. Funksjonell sammenheng

Målet med funksjonell modulering er å forbedre produksjonseffekten av maskineverktøy og minimalisere tiden brukt for ikke maskinering. Gjennom kombinasjonen av funksjoner kan bruken av maskinverktøy utvides, effekten kan forbedres, og én maskin kan brukes for flere formål og funksjoner. Det er en CNC-lathe som kan oppnå både sving og millioner funksjoner; Grindingprosessen kan også oppnås på millioner basert maskingeverktøy.

5. Intelligence, nettverk, fleksibilitet og integrasjon

CNC-utstyret i det 21. århundret vil være et system med visse intelligens. Innholdet i etterretningen inkluderer ulike aspekter i numeriske kontrollsystemer, som tilpassende kontroll over maskineringsprosessen og automatisk generasjon av prosesseparametre, for å opprettholde intelligens ved å maskere effektivitet og maskinere kvalitet.