Numerisk kontrollutstyr er en høy-presisjon og høy-effektiv automatisert maskinverktøy utstyrt med multistasjonsturret eller kraftturret. Under operasjonen må operatoren følge grunnleggende spesifikasjoner og bruk av CNC-lathe.

Operasjonsspesifikasjoner for CNC latter

Reduksjon av operasjonsulykker for CNC utstyr bør ikke bare forhindres fra flere aspecter som ledelse, prosess, trening, overvåkning og inspeksjon. Basert på års erfaring i CNC og mange tilfeller har følgende regler for forebygging av hendelser i CNC maskiner, som kan spille en positiv ledende rolle i forebygging av operasjonsulykker:

1) Numerisk kontrollutstyr må opereres av designet personell og maskiner, og utstyret må ikke opereres før man får kvalifikasjoner.

2) Når to eller flere personell opererer utstyret, må de forhandle og gi over arbeidsplassen, og det er strengt forbudt å endre utstyret uten operatorene samtykke.

3) Operasjoner bør fortsette å forsterke sin forretningslærelse og forbedre sin ansvar.

4) Before the first piece processing, the program must be carefully checked and subjected to a single-stage processing test before automatic processing can be carried out.

5) Etter at programmet og data er modifisert, må det gjennomføres strengt inspeksjon, og det første skrittet av prosessen må følges.

6) Velging av koordineringsopprinnelse og endring av verktøy i programming må være trygge og tåpelige.

7) Velg grunnelig å kutte parametre, som hastighet, kutt mengde, fôringshastighet, etc. for å forhindre overbelastning av utstyr.

8) Kontroller umiddelbart arbeidsplassen, og de med en blank form som er for stor (eller for liten) må behandles i forhold.

9) The necessary method and position for clamping workpieces and props should be reasonable, and the clamping force should be adjusted appropriately.

Utholderen må være fast og pålitelig.

11) Caution and attention must be paid during operation to prevent collisions when manually moving the machine tool.

12) Dersom det foreligger en unormal eller kollisjon i utstyret, må vedlikeholdsdepartementet umiddelbart informeres for å sjekke tilstanden på utstyret, og ingen hemmelighet eller forsinkelse er tillatt.

13) Det er strengt forbudt å justere eller modifisere maskinparametre uten profesjonell opplæring og gjenkjenning.

14) Alvorlig og praktisk talt opprettholdt utstyret hver dag i henhold til instruksjonene og fyll ut utstyret for inspeksjon.

Brukstilstander av CNC lathe

Vanlig bruk av CNC-latter må oppfylle følgende tilstander: strømbruksjonen på stedet for maskinen er liten, den ambientete temperaturen er under 30 grader Celsius, og den relative temperaturen er mindre enn 80 %.

1. Nødvendigheter for maskinverktøystillingsmiljø

Posisjonen av CNC-maskinen bør være langt fra vibrasjonskilden, unngå direkte lysirradisering og påvirkning av thermal høyde og unngå innflytelsen av fuktighet og luftflukt. Hvis det finnes en vibrasjonskilde nær maskinverktøyet, bør antivibrasjonsgroovene settes opp rundt maskinverktøyet. Ellers vil det påvirke maskinverktøyets nøyaktighet og stabilitet, og forårsake dårlig kontakt med elektroniske komponenter, noe som fører til feil funksjon og påvirker påliteligheten av maskinverktøyet.

2. kraftkrav

Generelt er CNC-latterene installert i maskinasjonsverksteder, der miljøtemperaturen forandres stort og bruk tilstandene er fattige. I tillegg er det mange mekaniske og elektriske utstyr som fører til store flukturer i kraftnettet. Derfor krever installasjonen av CNC-lathes kraftig kontroll over kraftforsyningsvæsken. Strømfrukturen må være innenfor det tillatelige området og oppbevares relativt stabil, ellers påvirker den normale operasjonen av CNC-systemet.

3. Temperatur

Den ambiente temperaturen av CNC-lathe er under 30 grader Celsius, og den relative temperaturen er mindre enn 80 %. Generelt talt er det exhaustiske fans eller luftkjølere i CNC-kontrollboksen for å opprettholde en konstant operasjonstemperatur eller minimal temperatur forskjell på elektroniske komponenter, spesielt sentralprosesseenheten. Overdreven temperatur og humiditet vil redusere livstiden av kontrollsystemkomponenter og føre til en økning i feil funksjon. Økning av temperatur og humiditet, samt økning i støv, kan forårsake adhesisering på det integrerte kretsestyret og føre til korte kretser.

4. Bruk maskinens verktøy i henhold til instruksjonene

Brukere er ikke tillatt å endre parametrene som produsenten settes ved kontrollsystemet ved bruk av CNC maskineverktøy. Settingen av disse parametrene er direkte relatert til dynamiske karakteristika for forskjellige komponenter i maskinens verktøy. Kun verdiene for kompensasjonsparametre kan justeres i henhold til den virkelige situasjonen.

Brukere er ikke tillatt til å erstatte maskinaksjoner ved vilje, slik som ved bruk av hydrauliske flekker som overskrider spesifikasjonene i manualet. Når man legger opp forbindelser, vurderer produksjonsplanten fullstendig tilsvarende forskjellige prosesseparametre. Blind erstatning kan forårsake feil i ulike parametre og til og med føre til uforutsigbare ulykker.