Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Hvordan du forbedrer kvalifikasjonshastigheten av hudmetallprosessedeler
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hvordan du forbedrer kvalifikasjonshastigheten av hudmetallprosessedeler

Hvordan du forbedrer kvalifikasjonshastigheten av hudmetallprosessedeler

Release time:2024-12-04     Antall utsikt :


Angående problemet med skjulte feil i digital design av vartemetallprosessedeler i Shenyang analyserer denne avisen feilene skapt i modellingsprosessen og mulige eliminasjonstiltak, og analyserer problemet med feil samling i CNC-målingen. I tillegg ble resultatene av det beste som passer mellom målespunktet skyen og overflaten Z av delen analysert, og nye kriterier for feil evaluering ble foreslått. Gjennom de ovenfor tiltak kan maskinering av deler reduseres, og kvalifikasjonshastigheten av deler kan forbedres.

1. Feil og eliminasjonsmetoder produsert ved å lage ekstra overflate:

Vi bruker CATIA-programvaren for å analyse med 1 Ved å behandle vartemetalldeler med en tykkelse på 016mm, ble det funnet at noen områder hadde en tykkelse på 1,021mm, med forskjell på 0,005mm, noe som indikerer at det er en feil i å bruke tilstandsfunksjonen for å skape tilstrekkelige overflate. For å redusere feil og oppnå den nødvendige nøyaktigheten i ingeniør, er det først nødvendig å bekrefte at Z-stort avvik av offset er innenfor det tillatt feiltrinn av prosjektet. Andre, når det er nødvendig for flere offiserer, bør originalt overflate brukes for hver offset i stedet for den tidligere.

Hvordan du forbedrer kvalifikasjonshastigheten av hudmetallprosessedeler(pic1)

2. Feil forårsaket av upassende valg av målingmålinger:

For metalloperasjonsdeler med CNC-maskinering er de reserverte benchmarkene på toppen ofte ikke designer benchmarker. Etter at hele moldprocessen er fullført på grunn av akkumuleringen av toleranser, har kantene, formen og etc. av moldvarpen en feiltakelse på to ganger designtoleransen i forhold til målingen. Hvis du antar at den ytre toleransen av delen er 0 25mm, mold designtoleranse 0 På grunn av de ovenfor grunnene har størrelsen på den ytre formen i forhold til målingsreferansen blitt 0,16mm, som kan lett skape illusjonen om at målingens resultat er utenfor toleranse for delen.

For å redusere feil bør måleskmålingen være i overensstemmelse med designen. I tillegg, når man måler det beste passet mellom punktet skyen og overflaten Z på delen, kan det også forbedre kvalifikasjonshastigheten av metallprosesserte deler av laken.

Innholdet i artikkelen er kildet fra Internett.