1. Velging av passende kuttsparametre: Velging av CNC-maskinering av kutt hastighet, kutt dypt, fôringshastighet og andre parametre vil påvirke den glatte overflaten. Generelt å snakke, øke å kutte hastighet, redusere dybde og fôringshastighet er nyttig for å forbedre overflatesmootfrihet. 2. Velgelsen av å kutte verktøy: materialet og kantstrålingen av de skjærende verktøyene kan også påvirke den smittsomme overflaten. Ved å bruke høykvalitetskårende verktøy, slik som høyhastighets stål kutter, kan effektivt forbedre smootteten av den maskerte overflaten. Bruk av kjøleskap: Ved bruk av høykvalitetskolint kan effektivt redusere friksjonell varme mellom arbeidsplassen og verktøyet under maskineringsprosessen, redusere overflateroughness og forbedre overflatesmootthet. 4. Ved å øke antallet behandlingspass, kan overflatens rødme gradvis forbedres ved å øke antall prosesser. 5. Poliseringsbehandling: Etter CNC-maskinering kan polishing utstyr brukes for å polisere overflaten, ytterligere forbedre overflatesmootthet. 6. Justering av maskinverktøyeparametre: Sørg for stabilitet av utstyret for utstyret maskinverktøy, unngå ryggrad-skjelving og redusere den maskerte overflatens rute.
