Funksjonen av trimmingsstamperingen er å kutte den utskrevne hudmetallet langs prosessekurven for å oppnå den nødvendige kantektørrelsen. Trimmingsdøden skal gjøres på plass under produksjonsprosessen, og hvis laketrøret ikke er riktig bakgrunn, kan forskjellige problemer som omdannet hudmetall og deformasjon oppstå.

Hovedtrekkene av trimming mold er:

1. Brenn: Se på de skarpe hjørnene venstre på delen av det stampede produktet under hudmetallkuttet. Burner er uunngåelig når det skilles ut og ikke kan elimineres, men kan bare reduseres. Det er derfor en viss aksepteeprinsippe for tilstand av burgere i stampede deler, som er at lengden ikke skal overstige 1/3 av materialtettheten, og det skal ikke påvirke sikkerheten av denne prosessen, neste prosessen og slutten av brukeren. Grunn til begravelsesbehandling: Kryping av strømblokken; Klarinsen mellom konveksen og hulen dør på kanter er stor. Små mellomrom mellom konveks og kongromoldkanter, samt kanten av vertikale kanter.

2. Edge trimming og slå deformasjon: Dette tegningene som kanttrimmer, warping etter punksjon, huldeformasjon etc. hovedgrunnene er analysert som følger: utilstrekkelig trykkkraft i trykkkjernen; Avhold mellom trykkkjernen og trimmkanten er for stor; Blade damage or unreasonable gaps. Tusen @.000 @.

Grunnen til de ovenfor problemene er hovedsakelig som følger: Uuregelmessig tegning av avfallsbrevner; Slappet av brettet er lite. Kastebladet har en liten tom rygg. Tørte med andre komponenter i moldvarpen, for eksempel om moldinstallasjonsskruene er i skruene.

4. Material slagskade: Problemet med materiell slag er forårsaket av introduksjon av materiell slag i den påfølgende prosessen under moldstrømmen, som fører til skade på arbeidsplassen. Frekvensen av skaden er høy, som alvorlig påvirker virkestoffets kvalitet og produksjonskraft. alvorlig skade krever vartemetallgjenopprettelse, som forårsaker store klager fra påfølgende kunder og øker produksjonskostnader, reduserer markedets konkurranse av hele kjøretøyet.

Den primære grunnen er at gapet mellom OP20-trimmingskanten er for stramt, som fører til materiell utslettelse og slag under trimmingsprosessen; Den kutte kanten er satt inn for dypt, som resulterer i kanttrimming og materialebehandling. Langtidsstyrken av kniven fører til magnetisme, som gjør at slaget holder seg til arbeidsplassen. Den materiale resistensen av lakettmetallet er fattig, som fører til material slag.

Forstått manifestasjonene og mekanismene for manglende stremmingsmerker på kanten kan føre til en viss veiledning på nettstedet. Kun ved å kontrollere hver prosess for å sikre at kvaliteten av stampede deler er kvalifisert, kan vi produkter med kvalifisert kvalitet og kundekjenkjennelse.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co, Ltd, for mer EMAR-relatert informasjon, vennligst trykk på www.sjt-ic.com.