For å forbedre den maskinerende nøyaktigheten er det nødvendig å analysere de ulike originale feil som forårsaker maskinering og ta tilsvarende tiltak for å løse hovedfeil som forårsaker maskinering i henhold til ulike situasjoner.

1. Ved å kontrollere feil av digital kontrollmaskin-verktøyet, kan maskinens nøyaktighet forbedres, den geometriske nøyaktigheten av maskinens verktøy som brukes for maskinering, og nøyaktigheten av instrumenter, verktøy og reparasjoner kan forbedres. Feiler for årsaket av thermal og stressedeformasjon av kontrollprosessesystemet kan minimaliseres for å minimalisere verktøy og forverre feil forårsaket av indre stress og for å redusere målingens feil.

2. Original feil kompensjonssmetode: Siden de fleste av originale feil er vanskelige for å eliminere, kan originalt feil kompensasjon behandles her. Denne planen kompenseres for den innholdende originale feil av det opprinnelige prosessesystemet for årsaket av menneskelige feil, reduserer maskineringsforstyrrelser og forbedre utstyringsforsiktighet.

3. Meningen med å overføre feil er å overføre maskineringsforstyrrelser til overflater som ikke påvirker andre maskinerende nøyaktighet. Generelt å snakke, når maskineringsforstyrrelser oppstår på produksjonsutstyr og thermal forverring mottas, og overføres til den ikke følsomme retningen for å maskinere feil, forbedrer maskineringsforsiktighet signifikant uten å påvirke nøyaktig utstyr.

Kravene og standarder for maskinering av mekaniske deler forbedres. I maskineringsprosessen av enkelte verktøyer påvirker det faktorer som ofte påvirker nøyaktighet.

Denne artikkelen fokuserer på maskineringsforsiktigheten av å gripe maskiner, presentere hvordan nøyaktigheten av å gripe maskiner påvirker maskiner og strategier for å forbedre maskinering nøyaktighet. I tillegg må det være nødvendig å forstå at feil forekommer under behandlingen, analysere de ulike originale feil som forårsaker å behandle feil, og ta tilsvarende tiltak for å løse hovedfeil som forårsaker prosessefeil i henhold til situasjonen.