Skallskallebehandlingen er en viktig prosesseteknologi som er widely brukt i industrier som elektronikk, kommunikasjon og automotiv. Hvordan kan du sikre produktkvalitet og leveringstid i skalleprosessen? Her er noen nøkkelbehandlinger og metoder delt av lakettmetall-prosesseproduktorer for å sikre produktkvalitet og leveringstid.

For å forsikre at produktetkvaliteten av varmeskalleprosessen er nødvendig for å kontrollere kraftig kvaliteten av hvert ledd. Når man velger en prosesseplante eller leverandør, bør man undersøke produksjonsutstyret og prosessestrømmen for å sikre at de har avansert utstyr og rik prosesseopplevelse. Samtidig bør man også vurdere tilfellene deres tidligere produktbehandling for å forstå kvaliteten av produktene de har behandlet.

For det andre er det nødvendig å etablere et sterkt kvalitetssystem. Dette inkluderer å etablere en komplett kvalitetskontrollprosess, klargjøre ansvar og krav på hver forbindelse. Qualitetssystemet bør utføre stridstester og screening av rå materialer for å sikre at de oppfyller produktkrav. Samtidig er det nødvendig å undersøke hele prosessen under prosessen for å identifisere og løse kvalitetsproblemer.

Tredje, for å sikre at produktleveringstid er det nødvendig å planlegge og planlegge før behandlingen. Processprosedyrer og tidspunkt bør fastslås rimelig basert på kunde-behov og produktskarakteristikk for å sikre tidspunkt fullføring av behandlingsoppgaver. I planleggingsprosessen bør faktorer som bruking av utstyr og personell allocation også vurderes å maximisere produksjonseffekten gjennom ZUI.

I tillegg kan følgende tiltak tas for å sikre produktkvalitet og leveringstid:

1. Forsterk samarbeid med leverandører. Timely communicate with suppliers, clarify the delivery time and quality requirements of raw materials, to ensure timely supply of raw materials.

Begynn og opprettholde god laglagforhold. Forsterk korsforkommunikasjon og samarbeid for å sikre lett integrering av alle aspecter og unngå forsinkelser og kvalitetsproblemer forårsaket av dårlig kommunikasjon.

Bedre ansattes ferdighetsnivå. Forsterk ansatte opplæring og evner for å utstyre dem med høyere tekniske evner og operative evner, og dermed forbedrer produktbehandlingens kvalitet og effektivitet.

4. Introduksjon av avanserte produksjonssystemer. Ved bruk av informasjonsteknologi bygger et komplett produksjonsmanagement system for å oppnå ordentlig tidspunkt og kontroll av produksjonsprogresjon og kvalitet.

5. Forsterk produktkvalitetsbevegelse og forbedring. Svært sett gjennomfører produkts kvalitetskvalitet og analyser, oppsummering av erfaringer og læringer, gjøre tidspunkt forbedringer og justering, og forbedrer fortsatt kvalitetsnivået av produkter.

Kort sett er det en komplett oppgave som krever komplett kontroll fra flere aspekter, slik som forsyningskjeden, kvalitetsbehandling og samarbeiding. Bare ved å gjennomføre tiltak og metoder på hvert scene kan vi sikre produktkvaliteten og leveringstid av hudmetallbehandling.