Semua kilang pemprosesan bahagian setem akan menghasilkan sisa logam seperti sekerap semasa proses pengeluaran. Proses pemprosesan bahagian setem perkakasan biasanya merangkumi empat jenis: ricih, pengosongan, tebukan dan pembentukan. Setiap proses sangat terdedah kepada banyak sekerap pengecapan, dan sekerap yang berlaku pengecapan adalah berbeza daripada proses pemesinan lain. Ia mengandungi ciri-ciri berikut:

1. Jumlah sisa adalah besar: Kilang alat pengecap perkakasan menghasilkan pelbagai jenis bahagian pengecap, dan setiap produk secara amnya mengandungi pelbagai proses, oleh itu jumlah sisa yang berlaku di kilang adalah sangat besar. Kilang pemprosesan setem kecil boleh menghasilkan berpuluh-puluh tan sisa pengecap sehari.

2. Bahan sekerap berlaku agak longgar: Bentuk pengeluaran kilang bahagian pengecap perkakasan adalah dalam pelbagai jenis dan pengeluaran besar-besaran, dan terdapat banyak mesin tebuk di kedai pengecapan, dan proses pemprosesan setiap mesin tebuk adalah berbeza. Pada asasnya, proses itu akan menghasilkan bahan segiempat, yang membawa kepada penyebaran bahan segiempat yang agak longgar. 000 @ 0003. Bentuk bahan segiempat adalah pelbagai: Proses pemprosesan bahagian pengecapan perkakasan terutamanya terdiri daripada kepingan gunting, bahan habis pakai, tebukan, acuan, dan lain-lain. Proses ini kebanyakannya akan menghasilkan bahan sudut, dan bentuk dan skala produk proses yang berbeza juga berbeza. Produk yang berbeza dan proses yang berbeza juga mempunyai bentuk dan saiz sudut yang berbeza.

4. Bahan sisa dikemas kini dengan cepat: Terdapat pelbagai jenis produk yang akan diproses setiap hari di kilang pengecap. Satu jenis sisa berlaku apabila satu produk dihasilkan. Selepas acuan diganti, sisa produk adalah keadaan lain. Secara amnya, keadaan sisa produk di kilang pengecap adalah berbeza dari hari ke hari.

5. Bahan sekerap adalah tidak kemas: Bahan yang biasanya diproses di kilang pengecap perkakasan terutamanya keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga dan bahan logam lain, dan semua bahan sekerap yang berlaku juga sangat tidak kemas. Di samping itu, ketebalan dalaman dan fungsi mekanikal bahan yang sama juga berbeza; dan fungsi bahan akan berubah selepas menumbuk kerana kesan daya, tekanan yang berbeza dan proses yang berbeza juga akan mengubah bahan.

Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com.