Pemprosesan kepingan logam Shenyang ialah teknologi hab yang perlu difahami oleh juruteknik kepingan logam dan proses penting untuk membentuk produk kepingan logam. Pemprosesan kepingan logam termasuk kaedah dan parameter proses tradisional seperti pemotongan, pemotongan, pemprosesan tebukan, pembentukan lentur dan menekan, serta pelbagai struktur dan parameter proses acuan setem sejuk, prinsip kerja dan kaedah pengendalian pelbagai peralatan, serta teknologi pengecapan baharu dan proses baharu. Pemprosesan bahagian logam dan kepingan logam dipanggil pemprosesan kepingan logam. Apakah bahan yang biasa digunakan di kilang pemprosesan kepingan logam?

1. SECC kepingan keluli tergalvani

Substrat SECC ialah gegelung keluli tergelek sejuk biasa. Ia menjadi produk tergalvani elektro selepas barisan pengeluaran elektro-tergalvani berterusan dinyahgris, penjerukan, penyaduran elektrik dan pelbagai proses pemprosesan semula. SECC bukan sahaja mempunyai sifat mekanikal dan kebolehmesinan anggaran kepingan keluli tergelek sejuk biasa, tetapi juga mempunyai rintangan kakisan dan penampilan hiasan yang unggul. Ia mempunyai daya saing dan penggantian yang hebat dalam pasaran produk elektronik, peralatan rumah dan perabot. Sebagai contoh, SECC biasanya digunakan dalam sarung komputer.

2. SPCC kepingan tergelek sejuk biasa

SPCC merujuk kepada jongkong keluli yang digulung secara berterusan melalui kilang gelek sejuk menjadi gegelung atau kepingan keluli yang memerlukan ketebalan. Permukaan SPCC tidak mempunyai sebarang perlindungan dan sangat mudah teroksida apabila terdedah kepada udara, terutamanya apabila kadar pengoksidaan dipercepatkan dalam persekitaran yang lembap, karat merah gelap berlaku, dan permukaannya harus dicat, disadur elektrik atau dilindungi lain apabila digunakan.

3. Plat keluli tergalvani celup panas SGCC

Gegelung keluli tergalvani celup panas merujuk kepada produk separuh siap selepas jeruk gelek panas atau gelek sejuk. Selepas pembersihan dan penyepuhlindapan, kepingan keluli itu direndam dalam tangki zink cair dengan suhu kira-kira 460C, kepingan keluli itu disalut dengan lapisan zink, dan kemudian dibaja dan diratakan serta diproses secara kimia. Bahan SGCC lebih keras daripada bahan SECC, kurang mudah dibentuk (untuk mengelakkan reka bentuk lukisan dalam), lapisan zink tebal dan kimpalan elektrik yang lemah.

4. Keluli tahan karat SUS304

Salah satu keluli tahan karat yang digunakan secara meluas, ia lebih tahan kakisan dan haba daripada keluli yang mengandungi Cr (kromium) disebabkan oleh Ni (nikel). Ia mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, tiada pengerasan rawatan haba dan tiada keanjalan.

5. Keluli tahan karat SUS301

Kandungan Cr (kromium) adalah lebih rendah daripada SUS304 dan mempunyai rintangan kakisan yang lemah, tetapi selepas pemprosesan sejuk, ia boleh memperoleh tegangan dan kekerasan yang baik dalam proses pengecapan. Ia mempunyai keanjalan yang lebih baik dan kebanyakannya digunakan untuk spring daun dan anti-EMI.

Kandungan artikel itu berasal dari Internet, jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi saya untuk memadamkannya!