Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Aplikasi pengetahuan asas penempaan dalam pemesinan
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Aplikasi pengetahuan asas penempaan dalam pemesinan

Aplikasi pengetahuan asas penempaan dalam pemesinan

Release time:2024-12-20     Antall utsikt :


Penempaan adalah objek yang memampatkan logam kepada bentuk yang dikehendaki atau daya mampatan yang sesuai melalui ubah bentuk plastik. Biasanya daya ini dicapai dengan menggunakan tukul atau tekanan. Proses penempaan membentuk struktur zarah dan memperbaiki sifat fizikal logam. Dalam bahagian yang sebenarnya digunakan, dengan reka bentuk yang betul, zarah boleh mengalir dalam arah tekanan utama.

1. Apabila mempertimbangkan suhu penempaan, penurunan suhu apabila kosong bersentuhan dengan acuan perlu dipertimbangkan, dan acuan perlu dipanaskan terlebih dahulu.

2. Untuk aloi yang mempunyai ubah bentuk yang sukar, ubah bentuk kelajuan perlahan harus digunakan sejauh mungkin, dan ubah bentuk lejang tukul atau akhbar harus dikawal. Untuk bahan sensitif kelajuan, kesan suhu harus dipertimbangkan semasa memilih kelajuan ubah bentuk;

3. Keplastikan penempaan acuan tertutup adalah lebih baik daripada penempaan acuan terbuka, dan keplastikan penempaan acuan terbuka adalah lebih baik daripada penempaan percuma. Dalam proses penempaan percuma, pemanjangan andas dan kekasaran timbul gelung adalah lebih mudah daripada kekasaran andas rata dan timbul tanpa gelung. Keplastikan logam boleh digunakan.

4. Apabila memanjangkan keplastikan yang rendah, beri perhatian untuk memilih nisbah suapan yang sesuai. Jika nisbah suapan terlalu kecil, ubah bentuk akan tertumpu pada dua bahagian atas dan bawah dan tidak boleh ditempa sepenuhnya. Tegasan tegangan akan terhasil dalam arah paksi, yang akan menyebabkan keretakan melintang. Dalam proses kekasaran zirkonium, untuk meningkatkan ketidaksamaan ubah bentuk dan menghasilkan keretakan permukaan, kekasaran zirkonium kusyen lembut atau kekasaran zirkonium bertindih (untuk penempaan bahagian kek) biasanya digunakan.

5. Jika proses penempaan dianggap sebagai pasca pemprosesan, anda harus cuba mengelakkan penempaan pada tahap ubah bentuk kritikal untuk mendapatkan struktur kristal kasar. Khususnya, logam mempunyai keplastikan yang baik dan daya ubah bentuk suhu tinggi adalah kecil, jadi ubah bentuk yang jauh lebih besar daripada tahap ubah bentuk kritikal harus dipalsukan. Semasa pembetulan suhu rendah, ubah bentuk kecil dengan ubah bentuk yang lebih rendah daripada ubah bentuk kritikal digunakan untuk pengubahsuaian tempatan.

6. Oleh sebab suhu dan tahap ubah bentuk tidak dipilih dengan betul, struktur zarah boleh diperhalusi dengan peralihan fasa rawatan haba apabila zarah menjadi kasar. Walau bagaimanapun, untuk keluli yang tidak mengalami pemindahan fasa semasa rawatan haba, seperti keluli, struktur zarah halus dan seragam boleh diperolehi semasa proses penempaan. Oleh itu, perhatian mesti diberikan kepada bahan-bahan ini semasa penempaan.

7. Disebabkan oleh struktur gentian yang dibentuk oleh ubah bentuk terma, sifat mekanikal logam akan menjadi anisotropik, iaitu, a, Z dan AK dalam sifat mekanikal membujur adalah jauh lebih besar daripada penunjuk yang sepadan dalam arah melintang, dan kekuatan RM dalam kedua-dua arah adalah sangat kecil;

8. Ubah bentuk terma mempunyai kesan terhad pada sifat mekanikal: apabila nisbah penempaan tidak lebih daripada 5, sifat mekanikal logam lebih cepat, dan anisotropi sifat mekanikal logam tidak jelas. Apabila nisbah penempaan lebih besar daripada 5, anisotropi sifat mekanikal yang disebabkan oleh tisu gentian menjadi lebih jelas dengan peningkatan nisbah penempaan, hampir tiada sifat mekanikal menegak, dan sifat mekanikal melintang menurun secara mendadak. Oleh itu, ubah bentuk yang berlebihan berbahaya kepada kualiti penempaan.