Tetapan sekali: Mesin 3 paksi perlu ditetapkan beberapa kali, ini boleh menyebabkan penjajaran yang tidak betul, kos yang lebih tinggi dan ralat lain. Selepas pemesinan CNC 5 paksi, anda boleh meningkatkan kuasa, menjimatkan masa, mengurangkan kos dan mencegah ralat pengendali dengan menetapkan bentuk yang tidak kemas sekaligus.

Alat yang lebih pendek: Pemesinan CNC lima paksi membolehkan anda menggunakan alat yang lebih pendek kerana anda boleh menurunkan kepala dan meletakkan alat dengan betul. Ini membantu untuk mencapai kelajuan pemotongan yang lebih tinggi tanpa meletakkan terlalu banyak tekanan pada alat. Alat pemotong yang lebih pendek juga dapat mengurangkan getaran alat, yang boleh menyebabkan rongga dan teras. Oleh sebab alat mesin 5 paksi kurang bergetar, anda akan melihat kemasan permukaan yang lebih baik.

Bahagian yang tidak kemas: Proses ini membolehkan anda memproses bahagian yang tidak kemas yang anda perlukan untuk tuangan. Jika anda mempunyai pengeluaran atau prototaip dalam kuantiti yang kecil, anda akan dapat memproses bahagian dalam masa beberapa minggu, dan bukannya menunggu berbulan-bulan untuk menyelesaikan tuangan.

Meningkatkan hayat alat: Anda boleh mengekalkan beban cip yang berterusan dan kedudukan pemotongan yang lebih baik, dengan itu meningkatkan masa kitaran dan hayat alat.

Penggerudian: Pemesinan CNC lima paksi membekalkan keupayaan untuk menggerudi satu siri lubang dengan pelbagai sudut komposit tepat pada masanya. Ini boleh menjimatkan banyak masa - jika anda menggunakan alat mesin 3 paksi, anda perlu menggunakan tetapan yang berbeza untuk setiap sisi.

Pengelakan benjolan: Keupayaan untuk mencondongkan meja kerja atau alat pemotong untuk mengelakkan benjolan dengan klip alat.

Walaupun proses pembuatan ini popular dalam persekitaran aeroangkasa, ciri-ciri berguna ini telah mendorong lebih banyak industri untuk menerima pakainya. Industri yang mendapat manfaat daripada proses ini termasuk minyak dan gas, perubatan, kuasa gantian dan pemampat.