Menggunakan peralatan pemesinan cnc untuk pemprosesan mempunyai kecekapan tinggi dan kualiti yang baik, tetapi jika reka bentuk proses tidak diatur dengan betul, kelebihannya tidak dapat diwakili dengan baik. Shenzhen EMAR ialah pengeluar yang kukuh dengan lebih daripada sepuluh tahun pengalaman pemesinan ketepatan cnc. Syarikat itu mempunyai lebih daripada 100 set pelbagai peralatan pemesinan CNC. Beberapa pengalaman berikut telah diringkaskan daripada pembangunan syarikat selama bertahun-tahun. Jika proses pemesinan cnc tidak diatur dengan betul, masalah berikut akan wujud:

　　1. Proses pemesinan cnc terlalu bertaburan.

　　Sebab masalah ini adalah kerana takut menjadi rumit (merujuk kepada masa penyediaan), pengaturcaraan adalah mudah, operasi dipermudahkan, pemprosesan pisau mudah dilaraskan, dan digunakan untuk pemprosesan biasa. Ini mewujudkan kualiti produk (toleransi kedudukan) yang tidak mudah dijamin, dan kecekapan pengeluaran tidak dapat berfungsi dengan baik. Oleh itu, juruteknik dan pengendali pemesinan cnc harus membiasakan diri sepenuhnya dengan pengetahuan pemesinan CNC, cuba sedaya upaya untuk menguasai pengetahuan yang berkaitan, dan menggunakan kaedah pemprosesan terpusat sebanyak mungkin, beberapa kali lagi, kelebihannya akan tercermin secara semula jadi. Selepas menggunakan proses terpusat, masa pemprosesan unit akan meningkat, kami akan menyusun dua peranti secara bersemuka, merealisasikan operasi dua peranti oleh satu orang, kecekapan dipertingkatkan dengan banyak, dan kualiti terjamin dengan baik.

　　2. Urutan pemesinan cnc adalah tidak munasabah.

　　Sesetengah pengendali pemesinan cnc, dengan mengambil kira beberapa masalah dalam penyediaan, sering mengatur susunan pemesinan dengan sangat tidak munasabah. Pemesinan CNC biasanya diproses mengikut keperluan proses pemesinan am, seperti tebal dahulu dan halus (menukar alat), masuk dahulu dan kemudian secara munasabah memilih parameter pemotongan, dan lain-lain, supaya kualiti dan kecekapan dapat dipertingkatkan.

　　Menggunakan arahan kedudukan pantas G00 (G26, G27, G29) dengan berhati-hati telah membawa kemudahan yang besar kepada pengaturcaraan dan penggunaan. Tetapi jika tetapan dan penggunaan tidak betul, ia sering menyebabkan kesan buruk seperti overshoot, penurunan ketepatan dan ketegangan pada permukaan panduan peralatan apabila tetapan kelajuan berlebihan. Laluan pemulangan sifar tidak memberi perhatian dan terdedah kepada kemalangan keselamatan bahan kerja dan peralatan yang berlanggar. Oleh itu, apabila mempertimbangkan untuk menggunakan arahan G00, anda harus mempertimbangkan dengan teliti dan tidak berlengah-lengah.

　　Dalam pemesinan CNC, perhatian khusus juga harus diberikan untuk mengukuhkan pengambilan dan pentauliahan program. Selepas program dimasukkan ke dalam sistem kawalan, pengendali harus menggunakan kunci SCH dan、、Kekunci pergerakan digunakan untuk mendapatkan semula yang tidak pasti dan pasti, dan program diubah suai jika perlu untuk memastikan ketepatan program. Pada masa yang sama, sebelum melaksanakan pemprosesan program secara rasmi, ia mesti melalui pentauliahan program (penguat kuasa) untuk mengesahkan sama ada laluan pemprosesan adalah konsisten dengan laluan reka bentuk.

　　Mungkin terdapat beberapa masalah lain dalam kerja sebenar, tetapi selagi juruteknik dan pengendali kejuruteraan pemesinan cnc sumbang saran dan bersungguh-sungguh menguasai pengetahuan dan kemahiran tentang kawalan berangka, peralatan CNC akan dapat memberikan manfaat terbesar kepada perusahaan.