Emma Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene av nøyaktige metalldeler i Kina, etablert i 2006, som hovedsakelig foregår forretninger som CNC-maskinering, metallstampingsdeler og laken-metallprosessen.

Process Introduction: Metal Stamping is a metal processing method that is based on plastic deformation of metal. It uses molds and stamping equipment to apply pressure to the sheet metal, causing plastic deformation or separation of the sheet metal, thereby obtaining parts (stamped parts) with certain shape, size, and performance. Å danne teknologi spiller en viktig rolle i produksjonsprosessen av automotive kropper.

Metal stamping can be used to process shallow concave metal shapes, and the processing requirements for molds are relatively high, and this process is only suitable for large-scale production. Denne prosessen har høy presisjon i prosessen, og det er ingen signifikant endring i materiell tykkerhet. Når forholdet mellom dybde og diameter reduseres, er maskineringsprosessen svært lik dyp tegning, og ingen av disse maskineringsprosessene signifikant reduserer tykkerheten av materialet.

Masse produksjon av deler krever omfattende bruk av flere dannelser og kutter prosesser basert på progressive verktøy. En rekke mold er viktig i rask prosesse. During the process of machining parts, it is sometimes necessary to perform a second operation on the previously formed parts. Enkelte deler kan kreve 5 eller flere operasjoner, som reflekterer mengden av prosessene. Denne prosessen kan behandle metallsheer i cylindriske, koniske og hemisfære former. Den hyppige kombinasjonen av stamper og trykk i prosessen gir hele designen en stor rekke valg, slik som når man maskerer flankekanter, asymmetriske hjuler og former med perforasjoner, er de forskjellige egenskapene i denne prosessen høy.

Teknisk beskrivelse 000 @.000

Metallstampering er en spesifikk prosess utført på en slagmaskin, som overfører kraft til punktet gjennom en hydraulisk cylinder eller mekanisk utstyr (som et kameratrykk). Generelt velges hydrauliske cylinderer fordi de har uniform trykk i hele stampsyklusen, og de som bruker mekaniske utstyr har også et sted i metallprosesseindustrien.

Punkler og mold er spesialisert og vanligvis bare utfører en enkelt operasjon med å danne eller slå. In operation, metal billets are usually loaded onto the workbench. Klapp igjen punktet og fullføre dannelsen av delen i ett slag.

Etter at moldvarpen er ferdig, beveger stripperen seg opp og kaster ut delen, og da delen fjernes. Iblant er delformingen en kontinuerlig prosess, og etter prosessen må det også gjennomgå en frimerkende prosess. Dette er vanligvis kjent som den kontinuerlige moldprocessen og dannelsesprosessen.

Under these processing conditions, the metal parts processed are transferred to the next stage of processing on the workbench. Denne prosessen kan opereres manuelt eller gjennom overføringsspor. De fleste systemene er automatisert og opprettholdt høy hastighet for prosessen. Neste skritt kan involvere trykkprosessen, stampering, kurling eller andre sekundære prosesser.

Den typiske påføringen av stamperingsprosetering er svært omfattende. De fleste av metallprosessene i den automotive industrien stamper eller utstøtning, inkludert bilkropper, dørlinjer og trim.

Denne prosessen brukes til å behandle metallkamerakropper, mobiltelefoner, TV-kasser, husholdningsvarer og MP3-spillere. Kjøkkenet og kontorutstyr, verktøy og kniver bruker også denne prosessen. Den ytre formen og den indre strukturen av delene kan behandles med denne prosessen.

Small batch production of parts using related processes is achieved through sheet metal processing, metal spinning, or bending forming. Disse prosessene kan produsere form som ligner metallstamper, men krever relativt høyt arbeidskraft.

Selv om stampering og dyp tegningsprosesser er lik, er det fortsatt signifikante forskjeller. When the depth of the part is greater than 1/2 of the diameter, the part must be elongated to reduce the wall thickness. Dette krever gradvis og sakte operasjon for å unngå overdreven strekning og rive av materialet.

Superplastisk dannelse kan bruke enkle operasjoner for å produsere større og dypere deler. Denne prosessen er imidlertid begrenset til aluminium, magnesium og titandium, da det krever materialet å ha superplastika.

Metallprofilene dannet ved å behandle kvalitet kombinerer duktivitet og styrke av metallmaterialene i delene, øker stivhet og lyshet.

Dersom overflateeffekten ikke er spesielt streng, må delene bare behandles litt med burre etter forverring. Sandblasting er brukt til å redusere overflatestighet. Deler kan også behandles videre gjennom pulver spraying, maleri eller elektropplating.

Dette er metoder for raskt og nøyaktig å produsere gule koncaveformer ved bruk av lakettmetall. Sirkler, kvadrat og polygoner kan bruke denne prosessen.

De tynne delene kan øke styrken av delene ved å legge ribbein, og dette kan redusere vekt og prosessekostnader. Choosing a suitable mold can process profiles with composite curves and complex surfaces. En lignende prosess for å fullføre denne jobben er laket metall-prosessen, men krever dyktige arbeidere. Softmold kan påføres for lakettmetallprosessering og metallstampering. En side av denne moldvarpen er laget av stivt gummi, som kan påføre tilstrekkelig trykk for å danne et metallbillett på punktet.

Designvurderinger: Stampering utføres på en vertikal akse. Koncavevinkelen dannes derfor i den andre stammen. Sekundær stampering inkluderer trykksdeformasjon, kutt forlengelse og kurling.

The first stamping operation can only reduce the diameter of the defective material by 30%. Fortsatt operasjon kan redusere diameteren med 20 %. Det betyr at prosessen av noen deler krever et viss antall kontinuerlig stamping.

Ved dyp tegning av teknologi er prosessen ofte begrenset av maskinens inngrepet, størrelse på maskinens seng bestemmer størrelsen på regningen, og slaget bestemmer forlengelsen. The processing cycle is determined by the stroke and the complexity of the parts.

Tykkerheten av stammeløse stål varierer fra 0,4 til 2 mm, og det er mulig å prosesse opp til 6 mm tykke tallerkener, men det vil påvirkes av formen og formen.

Mange metalllakker, som karbonstål, urettferdig stål, aluminium, magnesium, bowl, kobber, braser og sink, kan behandles med denne prosessen.

Behandlingskostnaden er relativt høyt på grunn av behov for høystyrke metallmolder under prosessen. Seminarige gummipropper har lavere kostnader, men fortsatt krever metallverktøy på én side og er bare egnet for små batch produksjon.

Den behandlingssyklusen er veldig kort, og 1 til 100 deler kan behandles innen 1 minutter. Det kreves en viss mengde tid å erstatte og sette mold.

Arbeidskostnaden er relativt lavt på grunn av høy grad av automatisering. Å polisere og polisere vil øke laboratoriekostnadene signifikant.

Alle avfallsmaterier kan revirkuleres på grunn av miljøvirkning. Varige ting kan produseres ved bruk av metallstampeteknologi.