Penjelasan profesional tentang pemotongan laser, mari kita lihat.

Fokus pemotongan pada permukaan bahan kerja Kaedah ini juga telah menjadi panjang fokus 0. Ia biasanya digunakan dalam pemotongan bahan kerja seperti SPC, SPH, SS41. Apabila digunakan, fokus mesin pemotong dipilih berhampiran dengan permukaan bahan kerja. Tahap pelinciran permukaan atas dan bawah bahan kerja adalah berbeza dalam mod ini. Secara amnya, permukaan pemotongan yang dekat dengan fokus adalah sangat melincirkan, manakala permukaan bawah yang jauh dari fokus pemotongan kelihatan kasar. Mod ini harus berdasarkan keperluan proses untuk bahagian atas dan bahagian bawah permukaan dalam penggunaan amalan.

Salah satu kelebihan pemotongan mesin pemotong laser ialah ketumpatan tenaga rasuk adalah tinggi, jadi diameter titik fokus akan menjadi sekecil mungkin supaya celah yang sangat kecil boleh berlaku. Oleh sebab kedalaman fokus kanta pengagregatan adalah lebih kecil, diameter titik fokus adalah lebih kecil. Untuk pemotongan berkualiti tinggi dan berketepatan tinggi, kedalaman fokus yang berkesan juga berkaitan dengan diameter kanta dan data yang dipotong, jadi adalah penting untuk memanipulasi kedudukan fokus dan rupa data yang dipotong.

Fokus pemotongan pada bahan kerja Kaedah ini juga telah menjadi panjang fokus negatif, kerana titik pemotongan mesin pemotong laser tidak terletak di bahagian luar bahan pemotongan atau di dalam bahan pemotongan, tetapi diletakkan di atas bahan pemotongan. Kaedah ini terutamanya menggunakan bahan mentah dengan ketebalan pemotongan yang tinggi. Sebab kaedah ini meletakkan fokus di atas bahan mentah pemotongan adalah terutamanya kerana saiz potongan yang diperlukan untuk plat tebal adalah besar, jika tidak, oksigen yang dihantar oleh muncung adalah sangat mudah dan menyebabkan kekurangan dan menyebabkan suhu pemotongan menurun. Tetapi satu kelemahan kaedah ini ialah permukaan pemotongan agak kasar dan kurang sesuai untuk pemotongan dengan ketepatan tinggi.

Kaedah ini juga telah menjadi panjang fokus yang positif apabila anda perlu memotong bahan kerja untuk keluli tahan karat atau plat aluminium. Tetapi satu kelemahan kaedah ini ialah kerana prinsip fokus pada permukaan pemotongan, amplitud pemotongan lebih besar pada permukaan bahan kerja daripada titik pemotongan, dan aliran udara pemotongan yang diperlukan dalam mod ini lebih besar, suhu lebih mencukupi, dan masa perforasi lebih lama sedikit. Jadi apabila anda memilih bahan kerja yang kebanyakannya keluli tahan karat atau bahan mentah yang mempunyai kekerasan lampu aluminium, anda boleh memilih.