Dalam acuan pengecapan langkah demi langkah berbilang stesen, bahan kerja mesin pengekstrakan kuku dicap ke bawah, dan proses seperti pembentukan dan kimpalan kalendar ditamatkan. Namun, ia masih mempunyai bahagian kecil yang disambungkan dengan kepingan yang dicap, dan kepingan yang dicap masuk ke dalam peralatan rawatan permukaan ultrasonik bersama-sama dengan bahan kerja yang dicap dan dikimpal untuk menghapuskan gris anti-karat dan sanga kimpalan. Penyiapan penyingkiran kacang pateri dan burr dalam bilik semburan pukulan. Ini sangat diperlukan untuk mengelakkan litar pintas dan litar pintas elektrik apabila menggunakan bahagian yang dibengkokkan.

Dalam rawatan permukaan ultrasonik yang lebih pendek untuk kali kedua, sebelum pemeriksaan kualiti bahagian yang dibengkokkan, kemahiran pembersihan permukaan ultrasonik digunakan semula untuk menghilangkan sisa yang ditinggalkan semasa proses peening. Selepas semua operasi di atas selesai, bahagian yang dibengkokkan diasingkan sepenuhnya daripada kepingan kasar dan dihantar secara berasingan. Bahagian lentur dengan kualiti mesin pengikat yang tidak baik diletakkan di dalam kotak sisa, dan bahagian yang dibengkokkan yang layak terus memasuki bengkel pembungkusan. 000 @ 000 Dalam proses pengeluaran, bagaimana untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian yang dibengkokkan, tiga diringkaskan di bawah untuk rujukan kami:

1. Mengubah peralatan stamping untuk meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan pengeluaran. Terdapat banyak elemen tidak selamat dalam sistem pengendalian dan sistem kawalan elektrik banyak peralatan stamping yang lapuk. Jika digunakan secara berterusan, kemahiran akan berubah. Kilang pembuatan peralatan stamping harus menambah baik reka bentuk produk untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan peralatan stamping.

2. Peralatan perlindungan peralatan. Oleh sebab pengeluaran adalah kecil, dalam operasi pengecapan yang tidak dapat melengkapkan automasi mahupun menggunakan alat pengecapan keselamatan, peralatan perlindungan keselamatan adalah perlu untuk mengelakkan kemalangan kecederaan yang disebabkan oleh kesilapan operasi. Pelbagai peralatan perlindungan mempunyai ciri dan skop penggunaan yang berbeza, dan kemalangan kecederaan masih boleh berlaku jika digunakan dengan tidak betul. Oleh itu, adalah perlu untuk menjelaskan peranan pelbagai peralatan perlindungan untuk menggunakannya dengan betul bagi memastikan keselamatan operasi.

3. Ubah proses, acuan dan kaedah operasi untuk melengkapkan operasi acuan tangan. Untuk operasi pengeluaran volum tinggi, mekanisasi dan automasi boleh dimulakan dengan mengubah proses dan acuan. Sebagai contoh, automasi digunakan, mesin dan peralatan pengecapan berbilang stesen digunakan, pelbagai alatan digunakan dan peralatan pengeluaran masuk dan keluar dijenterakan, dan kaedah proses gabungan seperti acuan sambungan dan acuan komposit diguna pakai. Semua ini bukan sahaja dapat menjamin keselamatan operasi pengecapan, tetapi juga meningkatkan kuasa pengeluaran dengan banyak.

Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com.