Merangka laluan proses pemesinan yang munasabah dan mengurangkan masa tambahan untuk penggilingan CNC.

Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran alat mesin CNC, kita mesti terlebih dahulu menganalisis dengan teliti bahagian-bahagian yang diproses oleh alat mesin CNC, menjelaskan bahan, ciri-ciri struktur dan keperluan teknikal bahagian dari segi toleransi baris, kekasaran, rawatan haba, dan lain-lain. Kemudian atas dasar yang mendesak ini, pilih proses pengilangan yang munasabah dan laluan pemprosesan yang ringkas.

Pilih alat yang sesuai untuk meningkatkan kecekapan pemotongan mesin penggilingan CNC.

Pemilihan alat mesin CNC harus mengambil kira faktor seperti keupayaan pemesinan, kandungan proses, bahan bahan kerja dan lain-lain. Alat yang dipilih oleh alat mesin CNC bukan sahaja memerlukan kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi, kekuatan dan keliatan yang mencukupi, rintangan haba yang tinggi dan kebajikan awam yang baik, tetapi juga memerlukan kestabilan saiz dan kemudahan pemasangan. Oleh itu, bahan baharu dan berkualiti tinggi harus digunakan sejauh mungkin untuk mengeluarkan alat pemesinan CNC, dan parameter alat dioptimumkan untuk menyesuaikan saiz alat dengan saiz permukaan dan bentuk bahan kerja yang diproses.

Pasang dan ketatkan bahan kerja dengan munasabah untuk meningkatkan kelajuan pengapit.

Apabila memproses bahan kerja pada alat mesin CNC, penentududukan dan pemasangan bahan kerja harus berusaha untuk menyatukan penanda aras reka bentuk, penanda aras proses dan penanda aras pengiraan pengaturcaraan, meminimumkan bilangan pengapit, dan memproses semua generasi selepas meletakkan dan mengapit sebanyak mungkin. Permukaan pemesinan, elakkan menggunakan penyelesaian pemesinan yang dilaraskan secara manual untuk memberikan permainan sepenuhnya kepada keberkesanan alat mesin CNC.