Hari ini, mari kita perkenalkan keseluruhan proses pemprosesan pelanggan untuk pembangunan acuan bahagian pengecap perkakasan.

1. Yang pertama ialah pelanggan menghantar gambar rajah produk kepada ketua bahagian reka bentuk cetakan, dan ketua reka bentuk harus mengakui sama ada produk itu boleh dibuat dengan teknologi bahagian ini. Jika boleh, maka serahkan kepada pereka bentuk untuk melukis dan menyediakan bahan. Belikan setiap papan yang diperlukan oleh acuan terlebih dahulu, potong kasar, dan ketebalan templat dikisar ke skala tertentu. Biasanya terdapat margin 50 jalur (0.50mm) pada kedua-dua belah pihak. Selepas pemprosesan kasar dan pemprosesan kasar, ia akan dihantar untuk rawatan haba pada masa hadapan.

2. Kemudian beberapa kakitangan reka bentuk mengadakan seminar untuk merumuskan corak proses langkah demi langkah bagi produk ini, dan untuk mengeluarkan lukisan jalur. Produk tidak boleh dihasilkan melalui satu proses sahaja, tetapi juga mesti bekerjasama dengan proses lain untuk menghasilkan produk bahagian pengecapan perkakasan yang layak. Gambar rajah proses produk mengakui bahawa ia telah tamat pada masa hadapan. Pereka bentuk mula mereka bentuk acuan.

3. Selepas reka bentuk melukis semua bahagian keseluruhan acuan, acuan boleh memulakan pemprosesan secara rasmi. Pertama, acuan boleh dikisar kepada skala yang betul, kemudian dinyahcas, diletakkan melalui lubang wayar, kemudian dipotong wayar, dipotong ke dalam lubang blok, tepi pisau, pembungkusan, dll., dan kemudian dihantar ke mesin pengilangan atau pemendam pemesinan CNC, pemindahan, dll. Akhirnya, ia akan diuji oleh jaminan kualiti. Jika tidak layak, bahagian yang bertanggungjawab akan dikembalikan untuk pemprosesan semula. Jika layak, ia boleh dihantar ke gudang untuk penyimpanan pada masa hadapan. 000 @ 000.

4. Akhirnya, pengapit memimpin dari gudang, dan mula mengatur persiapan sebelum berdiri, seperti chamfering, menghilangkan burr, karat, mengakui skala, menyemak sama ada setiap tempat diproses di tempatnya, sama ada terdapat kekurangan lubang, sama ada gigi skru terlepas, dan lain-lain, apabila bahagian acuan tiba, ia boleh mula membentuk acuan terlebih dahulu. Selepas memasang sedikit demi sedikit, apabila bahagian acuan sudah siap, acuan hampir siap dipasang, menjimatkan banyak masa selepas semua bahagian sudah siap.

5. Selepas pemasangan acuan stamping selesai, mulakan percubaan acuan, nyahpepijat acuan, sehingga acuan dapat menghasilkan produk pengecap perkakasan yang mempunyai ketepatan skala dan keperluan pengkompaunan kualiti penampilan, dan kemudian menghantar sampel kepada pelanggan. Pelanggan mengakui bahawa semua kerja set acuan ini baru siap secara rasmi, tunggu sehingga mesin mengeluarkan. Pembaikan acuan dan penyelenggaraan acuan akan dilakukan pada masa hadapan. Pekerja playar akan baik-baik saja. Pekerja playar lebih risau kerana mereka tidak tahu bila acuan rosak. Selagi ia rosak, ia akan dibaiki tidak lama lagi. Pembaikan akan dilakukan sebaik sahaja ia rosak. Sudah tentu, jika acuan anda dipasang dengan baik, semua tempat yang perlu dilakukan sudah siap, dan acuan tidak begitu salah.

Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com.