Shenzhen EMAR Precision Technology ialah pengilang profesional yang berdedikasi untuk pemesinan ketepatan komponen optik berketepatan tinggi. Syarikat ini terletak di Shenzhen, sebuah bandar sempadan pembaharuan di negara saya. Selepas lapan belas tahun pembangunan, syarikat pada masa ini mempunyai lebih daripada 100 set pelbagai peralatan pemesinan CNC ketepatan, terutamanya termasuk mesin jantung CNC, mesin pemesinan alat CNC, pusat pemesinan komposit pengilangan dan mesin pengilangan CNC. EMAR Precision Technology berkongsi banyak maklumat untuk anda tentang pemesinan bahagian optik gabungan nuklear laser berdasarkan pemesinan ketepatan dan penyemakan komponen optiknya selama bertahun-tahun:

　　Pada masa ini, peranti gabungan nuklear laser yang sedang dibangunkan di negara saya memerlukan sejumlah besar komponen optik berketepatan tinggi dan berkaliber besar. Ia memerlukan pembuatan komponen optik ini tepat pada masanya, berkualiti dan kuantiti. Ia mesti menembusi tahap proses sedia ada dan mengguna pakai teknologi pembuatan optik yang cekap dan maju, belajar daripada pengalaman peralatan pencucuhan negara asing yang berkaitan (NationalIgnitionFacility, NIF), dan digabungkan dengan situasi sebenar negara kita, teknologi pemesinan ketepatan digunakan dalam pembuatan ketepatan komponen optik gabungan nuklear laser.

　　Pemesinan ketepatan komponen optik satah apertur besar

　　Komponen optik dalam peranti pelakuran nuklear laser kebanyakannya adalah segi empat tepat, segi empat sama dan bentuk poligon lain. Berbanding dengan komponen bulat, komponen dan alat ini mempunyai kesan tepi yang jelas (terutamanya pada sudut). Pada tahap teknikal semasa, untuk mencapai pra-gelombang penghantaran yang diperlukan oleh kejuruteraan (nilai P-V PeaktoValley, dan nilai puncak-ke-lembah λ / 6) dan muka gelombang pantulan (nilai P-V, λ / 4) masih sukar buat sementara waktu, dan teknologi pembuatan lanjutan mesti diguna pakai. Sebilangan besar eksperimen telah membuktikan bahawa kecekapan pengeluaran kaedah pengisaran pembetulan dalam talian penyelesaian titik (WlectrolyticIn-ProcessDressing, ELID) adalah jauh lebih tinggi daripada proses pengisaran tradisional, yang berkemungkinan menggantikan pengisaran kasar dan kasar sebelum penggilap tradisional, satu-satunya kelemahan ialah ketepatan yang lebih rendah sedikit (berbanding dengan penggilap ketepatan).

　　Menggunakan alat penggilap CNC untuk pemesinan cermin satah 340mm * 340mm * 60mm, ralat hadapan gelombang pantulan awal ialah 3.5 λ (nilai P-V, λ = 0.6328um) selepas hanya 30H penggilapan, nilai ralat hadapan gelombang pantulan P-V akan mencapai 0.26 λ, nilai rms 0.035 λ. Sama seperti yang ditunjukkan dalam lukisan (nilai "+, -" yang disenaraikan dalam skala harus diwakili dengan warna yang berbeza, dan cahaya hitam dan putih hanyalah satu skema). Tidak sukar untuk melihat apa yang biasa disebut sebagai ralat "jalur penghancuran" daripada gambar rajah, dalam sistem laser yang kuat, ralat frekuensi tinggi ini mesti dikawal dengan ketat, jadi kaedah proses ini tidak boleh digunakan sebagai elemen pemprosesan optik sistem laser yang kuat.

　　Dalam proses percubaan, kami mendapati bahawa ketepatan komponen optik berkaliber besar yang diproses menggunakan teknologi penggilap berterusan dapat memenuhi keperluan kejuruteraan, tetapi masalahnya ialah kitaran pemprosesan adalah panjang dan pergantungan kepada manusia terlalu kuat.

　　Teknologi di atas ini mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri, dan tiada satu pun daripada mereka dapat memenuhi keperluan kejuruteraan secara berasingan. Hanya dengan menggabungkan teknologi ini secara munasabah dapat memberikan permainan kepada kelebihan masing-masing untuk memenuhi keperluan khusus projek. Idea khusus ialah menggunakan teknologi pengisaran ELID terlebih dahulu, mengisar kosong komponen optik dengan ketepatan kepada 1λ, kemudian menggunakan peralatan pemesinan CNC untuk membetulkan ralat tempatan, memproses komponen optik kepada ketepatan bentuk muka yang diperlukan oleh projek, dan akhirnya menggunakan mesin pengisar cincin yang besar untuk menggilap ketepatan komponen optik kepada keperluan sebenar, proses ini terutamanya menyelesaikan masalah kekasaran permukaan dan riak.

　　Selepas penerangan terperinci tentang teknologi ketepatan EMAR, adakah anda mempunyai pemahaman yang lebih mendalam tentang teknologi pemprosesan bahagian optik gabungan nuklear laser? EMAR Precision Technology memfokuskan pada pemesinan ketepatan bahagian optik. Kami mempunyai peralatan pemesinan CNC moden dan peralatan pemeriksaan kualiti yang sepadan serta juruteknik untuk memberikan anda penyelesaian produk yang lengkap. Sila hubungi untuk bertanya.