Dari perspektif proses operasi pemesinan CNC, pemesinan alat mesin CNC boleh dibahagikan kepada tiga modul: pengaturcaraan, penanganan alat dan pemesinan automatik. Antaranya, pengaturcaraan dan penanganan alat adalah kerja persediaan untuk operasi pemesinan, sama ada pengaturcaraan adalah betul, sama ada jumlah pemotongan yang dipilih adalah munasabah, sama ada input parameter alat adalah tepat atau tidak, ia akan ditunjukkan dalam pemesinan sebenar. 000 @ 000 Oleh itu, untuk memastikan ketepatan operasi pemesinan alat mesin CNC, biasanya pemesinan percubaan perlu dilakukan untuk menguji sama ada terdapat masalah dalam pemesinan automatik alat mesin CNC, jadi bagaimana untuk mengelakkan perlanggaran semasa pemesinan CNC? Cuba lihat tiga kali: Setiap operasi alat mesin CNC program dikawal oleh arahan program, cari masalah yang wujud dengan menyemak pernyataan program dan nama program, betulkan dalam masa. Kedua, lihat pada skrin koordinat bahan kerja, maklumat terperinci seperti koordinat alat mesin semasa dan koordinat bahan kerja akan dipaparkan. Apabila menyemak, perhatian harus diberikan untuk mengawal nilai skrin dan kedudukan hujung alat sebenar untuk memastikan bahawa nilai koordinat antara kedua-duanya boleh sepadan dengan tiga kedudukan hujung alat. Pemesinan dan operasi pemotongan alat mesin CNC dilakukan oleh alat, jadi apabila melakukan pemeriksaan alat mesin, anda harus menumpukan pada melihat kedudukan hujung alat. Kedua, satu bahagian alat mesin CNC mempunyai fungsi pelaksanaan SBL satu bahagian. Selepas fungsi dimulakan, setiap program kawalan yang diselesaikan oleh mikrokomputer cip tunggal akan menamatkan operasi pemesinan secara automatik, dan pengendali alat mesin CNC perlu memulakan prosedur seterusnya secara manual untuk membolehkan operasi pemesinan. Kedua, untuk mengurangkan kadar pembesaran dengan melaraskan tombol kelajuan alat mesin CNC untuk mengurangkan kelajuan penyusuan alat. Sebelum alat pemesinan bahan kerja, anda boleh memerhatikan sama ada kedudukan hujung alat adalah konsisten dengan nilai paparan koordinat. Jika nilai kedua-duanya berbeza, anda boleh menutup peralatan tepat pada masanya untuk mengelakkan masalah perlanggaran.