Oppsummering av mekaniske prosedyrer og prisestimering

1. Mekaniske prosessetrinn:

1) Kutt: Bruk et sett for å kutte tilsvarende materiale inn i de omtrent dimensjonene av delene som skal behandles. (Generelt forlat en margin på 5-8 mm for lengde og bredt)

2) Vanskelig maskinering: Bruk utstyr som latter, millioner maskiner og ledd for å behandle den vanskelige formen av delene som er nødvendig ved tegningen, fjerne de fleste av de tomme tillatelsene.

3) Tidseffektivitet: Tidseffekten deles til naturlig tids effekt og kunstig tids effekt. Naturlig alder refererer til å la arbeidsplassen stå i 24 timer eller lengre, mens kunstig alder refererer til varmebehandlingen av arbeidsplassen i en høytemperaturkasse eller boks-ovn. Målet med alderen er å eliminere stress og redusere forormringen av arbeidsplassen under presisjon millioner prosess.

4) Vektstørrelse: Etter alderen vil arbeidsplassen gjennomgå en grad av deformasjon, og det er nødvendig å måle størrelsen for å bestemme margen.

5) Precision machining: Strictly follow the dimensions required by the drawing for precision machining to meet the dimensions of the workpiece required by the drawing. For arbeidsplitter med høy nøyaktige krav, vil semispresisjonsprosessene settes opp som nødvendig før presisjon maskinerer.

6) Etter prosessen: Denne prosessen vil avbrytes i den tidligere prosessen avhengig av den typen.

1. Fetter: inkludert chilling, sawing, filling, korrigering, drilling, trørling, fjerning av bur, chambering og installering av skruer på arbeidsplasser.

2. Grinding maskin: Når høy presisjon er nødvendig for den ytre sirkelen, indre hull og endelig ansiktet på arbeidsplassen, må man etterlate en marsj etter den presisisjonsmaskinen og bruke en grinding maskin for å gripe.

3. Kjedelige maskin: Bruk en kjedelig maskin for å behandle hull som krever høy nøyaktig størrelse, form og posisjon.

4. Det er nødvendig å teste ansiktstester for begge skrudd standarddeler og veldede deler for å sikre styrken på arbeidsplassen.

7) Overvåkningsbehandling: Etter fullføring av arbeidsplassen, må overflatebehandlinger som vanlig oksidasjon, lungeanodifisering, harde oksidasjon, passivasjon, sandeksplosjon, maleri etc. påføres til verkstedet for å oppnå effekter på estetiske og antioksidasjoner.

8) Inspeksjon: Det er nødvendig å inspisere overflatebehandlede arbeidsplass, inkludert nøkkelinformasjon som forskjellige størrelser og farger for å sikre følge med tegningene.

Pakning og oppbevaring: Pakk de inspiserte verktøyene og oppbevare dem sammen med sertifikatet for sammenligning, inspeksjonsrapport og andre dokumenter.

2. Komponering av situasjon for maskerte arbeidsplitter

1) Material: beregn materielle kostnader basert på tettheten og prisen av materiale som er nødvendig for forskjellige arbeidsplitter. - Hva? ρ= M/v)

2) Arbeidstimer: hovedsakelig inkludert manuell operasjonstimer og utstyringstid, prisen beregnes basert på personell timelønn og utstyringskontoer på tidspunkt. (Programming)

3) Behandlingsfee i ansiktet: Prisen beregnes basert på forskjellige behandlingsprosesser som er nødvendig ved tegning av verktøyet.

4) Ifølge firmaets operasjon og skala beregn profittkvoteringen proporsjonalt basert på de tidligere nevnte prisene.

5) Skatte: Kontakt for skatt basert på den uovervinnelige format og skattepoeng som er nødvendig av landet.

6) Transportasjon: Korresponderende feer vil bli siktet basert på ulike transportmetoder. (Eksempler omfatter luftfart, logistikk, uttrykk levering, etc.)

3. Process arbeidstid

Tiden som er nødvendig for å fullføre en prosess, prosessetid=tilberedningstimer+grunnleggende tid

Tilberedningstid refererer til tidspunktet brukt av arbeidere for å faminere seg med prosessedokumenter, motta blank, installere reparasjoner, justere maskinverktøy, justere null posisjoner og avbrytelse.

Basic time is the time taken to process a process program.

4. Quotasjonskostningsestimeringsmetoden (denne metoden gjelder for massproduserte produkter for referanse)

Processingkostnader=(materiell kostnader+prosessing fee) * 1,2 ~1,5 (inkludert management fee, prøve og små batch-effekter * 3 ~5)

Material kostnader=vekt (tetthet* volum) * enhetpris (yuan/kg)

Processing fee=prosessetimer* enhetepris (yuan/time)

5. Vanlige aluminium og stål-priser:

Ifølge produsentens kunngjøring

8. 3D trykksmodell

Vanligvis ladet basert på vekten av materialene som brukes (yuan/g) (ytterligere betalinger vil bli tiltalt dersom andre behandlinger er nødvendig)

Prisen for vanlige brukte materialer er som følger:

Velkommen:

1) Velkommen av staven: hovedsakelig brukt til å velge mellom jern og jern. Oksidlaget på overflaten av skveldensstaven kan brukes til å isolere luft og beskytte brønnen.

2) Andre beskyttelsesverding: ved bruk av karbondioksid som skjold gass for å beskytte veldedighetskontoret, med et tykkere veldedigerende lag.

3) Argon arc-velding: Den mest brukte veldedighetsmetoden som bruker argongass som skjoldgass for å beskytte velgerpasset. Det kan brukes til å velge stål, aluminum og titandiumjustering.

4) Laser welding: Laser high-temperature dissolution welding wire with weak firmness, mainly used for welding decorative parts.

5) Vakumvelding: I et vakuum-miljø brukes argonarkkvelg til å velge, og sørger for at skveldet og arbeidskraften er isolert fra luft og veldedighet er pålitelig. Hovedmetoden for å velge titaniumaller.