Haus alat sentiasa menjadi sakit kepala bagi pengeluar pemesinan CNC. Pemahaman yang biasa tentang punca dan bentuk haus alat boleh membantu kami memanjangkan hayat alat dalam bidang pemesinan CNC dan dapat mengawal kualiti produk dengan lebih baik. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. memberi tumpuan kepada pemesinan luaran alat mesin CNC berketepatan tinggi. Perkembangan sepanjang tahun telah meringkaskan satu set pengalaman teknikal haus alat. Seterusnya kami akan berkongsi dengan anda cara haus dan lusuh alat biasa dan punca haus serta langkah untuk mengelakkannya. Mari kita lihat pengetahuan teknikal dalam bidang ini bersama-sama.

　　1. Manifestasi haus alat dan langkah balas yang harus diambil oleh pengeluar pemesinan CNC.

　　1. Haus dan lusuh bulan sabit

　　Sebab: Cip bersentuhan dengan permukaan pisau hadapan bilah (pisau) menyebabkan haus dan lusuh pada bulan sabit, yang merupakan tindak balas kimia.

　　Tindakan balas: Mengurangkan kelajuan pemotongan dan memilih bilah (alat) dengan alur yang betul dan salutan yang lebih tahan haus akan memanjangkan hayat alat.

　　2. Permukaan bilah belakang dahaga dan lusuh.

　　Haus bilah belakang adalah salah satu jenis haus yang paling biasa dan berlaku pada bilah belakang (alat).

　　Sebab: Semasa pemotongan, geseran dengan permukaan bahan kerja akan menyebabkan kehilangan bahan alat pada bahagian belakang pisau. Haus biasanya muncul pada mulanya pada garis tepi dan secara beransur-ansur berkembang ke bawah.

　　Tindakan balas: Mengurangkan kelajuan pemotongan dan meningkatkan suapan pada masa yang sama akan memanjangkan hayat alat sambil memastikan produktiviti.

　　3. Kupas salutan

　　Salutan mengelupas biasanya berlaku apabila memproses bahan yang mempunyai sifat ikatan.

　　Sebab: Beban lekatan akan berkembang secara beransur-ansur, dan kelebihan pemotongan akan tertakluk kepada tegasan tegangan. Ini akan menyebabkan pemisahan salutan, mendedahkan lapisan bawah atau substrat.

　　Tindakan balas: Meningkatkan kelajuan pemotongan dan memilih bilah dengan salutan yang lebih nipis akan mengurangkan pengelupasan salutan alat.

　　4. Ubah bentuk plastik

　　Bilah pemotong runtuh.

　　Ubah bentuk plastik merujuk kepada perubahan kekal dalam bentuk tepi pemotongan, ubah bentuk ke dalam (ceruk tepi pemotongan) atau ubah bentuk ke bawah (runtuh di bawah tepi pemotongan) tepi pemotongan.

　　Sebab: Bilah pemotong berada dalam keadaan tegasan pada daya pemotongan yang tinggi dan suhu tinggi, melebihi kekuatan dan suhu hasil bahan alat.

　　Tindakan balas: Penggunaan bahan dengan kekerasan haba yang tinggi boleh menyelesaikan masalah ubah bentuk plastik. Salutan boleh meningkatkan rintangan ubah bentuk plastik bilah (alat).

　　5. Bilah runtuh

　　Bilah runtuh termasuk kerosakan kecil pada wayar bilah. Perbezaan antara bilah runtuh dan patah ialah bilah masih boleh digunakan selepas bilah runtuh.

　　Sebab: Terdapat banyak kombinasi keadaan haus dan lusuh yang boleh menyebabkan bilah runtuh. Walau bagaimanapun, yang paling biasa adalah disebabkan oleh haba-mekanikal dan lekatan.

　　Tindakan balas: Langkah berjaga-jaga yang berbeza boleh diambil untuk mengurangkan bilah runtuh sebanyak mungkin, bergantung pada keadaan haus dan lusuh yang menyebabkannya berlaku.

　　6. Retak

　　Retakan ialah retakan sempit yang membentuk permukaan sempadan baharu dengan retak. Sesetengah retakan terhad kepada salutan, manakala beberapa retakan mengembang ke bawah ke substrat. Retakan sikat adalah kira-kira berserenjang dengan garis bilah, biasanya retakan haba.

　　Sebab: Keretakan sikat terbentuk akibat turun naik suhu yang cepat.

　　Tindakan balas: Untuk mengelakkan ini, bahan bilah yang lebih mulur boleh digunakan, dan cecair penyejuk harus digunakan dalam kuantiti yang banyak atau tidak digunakan sama sekali.

　　7. Patah

　　Patah merujuk kepada bahagian tepi pemotong yang sebahagian besarnya pecah dan bilah tidak boleh digunakan lagi.

　　Sebab: Beban yang dibawa oleh canggih melebihi kemampuannya. Ini mungkin disebabkan oleh haus dan lusuh yang dibiarkan berkembang terlalu cepat, menyebabkan daya pemotongan meningkat. Parameter pemotongan yang salah atau masalah kestabilan pengapit juga boleh menyebabkan keretakan pramatang.

　　Tindakan balas: Kenal pasti tanda awal haus dan lusuh tersebut dan menghalangnya daripada terus berkembang dengan memilih parameter pemotongan yang betul dan menyemak kestabilan pengapit.

　　8. Alur dahaga

　　Haus alur dicirikan oleh kerosakan tempatan yang berlebihan pada kedalaman potongan maksimum, tetapi ini juga boleh berlaku pada tepi pemotongan sekunder.

　　Sebab: Ia bergantung kepada sama ada haus kimia mendominasi haus parit atau tidak, dan pembangunan haus kimia lebih kerap daripada pertumbuhan haus pelekat atau haus haba yang tidak teratur, seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Untuk haus pelekat atau haus haba, pengerasan kerja dan pembentukan burr adalah faktor penting yang menyumbang kepada haus parit.

　　Tindakan balas: Untuk memproses bahan yang dikeraskan, pilih sudut lembik utama yang lebih kecil dan tukar kedalaman bahagian.

　　9. Pictoma (lekatan)

　　Microtoma (BUE) merujuk kepada pengumpulan bahan pada permukaan pisau depan.

　　Sebab: Bahan terkumpul cip boleh terbentuk di bahagian atas tepi pemotong, dengan itu memisahkan tepi pemotong daripada bahan. Ini boleh meningkatkan daya pemotongan, mengakibatkan kegagalan keseluruhan atau penumpahan terkumpul cip, dan selalunya akan mengeluarkan salutan dan juga sebahagian daripada substrat bersama-sama dengan penumpahan.

　　Langkah-langkah tindak balas: Meningkatkan kelajuan pemotongan boleh menghalang pembentukan cryptoma. Apabila memproses bahan yang lebih lembut dan lebih likat, adalah lebih baik untuk menggunakan kelebihan pemotongan yang lebih tajam.

　　2. Mekanisme haus alat yang berbeza

　　Dalam pemesinan CNC, haba dan geseran yang dijana oleh cip yang tergelincir pada kelajuan tinggi di sepanjang muka alat di hadapan alat meletakkan alat dalam persekitaran pemesinan yang sangat mencabar. Mekanisme yang menyebabkan haus alat adalah terutamanya seperti berikut:

　　1. Daya mekanikal: Tekanan mekanikal pada bilah pemotong menyebabkan keretakan.

　　2. Tindak balas kimia: Tindak balas kimia antara karbida bersimen dan bahan bahan kerja menyebabkan haus dan lusuh.

　　3. Haba: Pada bilah pemotong, perubahan suhu menyebabkan keretakan, dan haba menyebabkan ubah bentuk plastik.

　　4. Lekatan: Untuk bahan melekit, lapisan cip / pengumpulan ketoma terbentuk.

　　5. Pengisaran: Dalam besi tuang, kemasukan SiC akan memakai bilah pemotong.

　　Melalui perkongsian di atas, kami sudah biasa dengan sembilan manifestasi haus alat dan cara kami bertindak balas terhadap haus alat sebagai pengeluar pemesinan CNC. Pada masa yang sama, kami juga memberi perhatian kepada daya mekanikal, tindak balas kimia, haba, lekatan dan pengisaran dalam proses operasi sebenar, cuba elakkan haus alat yang serius, tingkatkan hayat perkhidmatan alat dan ketepatan pemesinan.