Dalam era yang dinamik dan inovatif ini, EMAR mengikuti perkembangan teknologi dan keperluan pasaran dengan teliti, dan telah memperkenalkan dua peralatan Pemprosesan CNC berkaitan lima paksi mewah. Marilah kita bekerjasama untuk menetapkan penanda aras baharu untuk industri dengan standard yang lebih tinggi dan kualiti yang lebih baik! Saya percaya bahawa dengan usaha bersama kami, syarikat kami telah mengambil langkah baharu dalam bidang pemesinan ketepatan!

Kelebihan pusat pemesinan pautan lima paksi

1. Keupayaan yang kuat untuk memproses bahagian berbentuk khas yang kompleks

Ia boleh merealisasikan pemprosesan bahagian kompleks yang sukar dicapai atau pada asasnya tidak boleh dimesin di pusat pemesinan am, dan digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, pembinaan kapal, acuan dan industri pemprosesan lain. Contohnya, pendesak, bilah, cakera daun kamiran, kipas marin, pemutar penjana tugas berat, hab roda, aci engkol enjin diesel besar dan bahagian lain boleh diproses oleh pusat pemesinan pautan lima paksi. Bahagian-bahagian ini mempunyai bentuk yang kompleks dan sukar dikendalikan oleh pusat pemesinan biasa, manakala pusat pemesinan pautan lima paksi boleh memenuhi tugas pemesinan bahagian yang kompleks dan berbentuk khas itu.

2. Ketepatan pemprosesan yang tinggi

Analisis saiz dan pengesanan adalah tepat: pusat pemesinan lima paksi melengkapkan pengesanan dengan menganalisis saiz bahan melalui kedudukan lima paksi, dan ketepatannya lebih tinggi daripada pusat pemesinan biasa.

Mengurangkan ralat pengapit: Ia boleh menyelesaikan pemprosesan pelbagai aspek dalam satu pengapit dan mengelakkan ralat kedudukan berulang yang disebabkan oleh pengapit berbilang. Sebagai contoh, dalam pemprosesan bahagian kereta, pengapit sekali boleh menyelesaikan pemprosesan dan mengelakkan ralat kedudukan berulang yang disebabkan oleh pengapit berbilang, yang bukan sahaja memendekkan masa tetapi juga menjimatkan kos lekapan perkakas yang diperlukan untuk memasang bahan kerja.

3. Kestabilan pemprosesan yang baik

Menguasai teknologi komputer boleh menghapuskan ralat manusia, konsistensi pemprosesan bahagian adalah baik dan kualitinya stabil. Dalam proses pemprosesan, ia boleh diproses dengan tepat mengikut prosedur yang ditetapkan melalui kawalan komputer, mengurangkan ralat yang mungkin disebabkan oleh operasi manusia, sekali gus memastikan kestabilan kualiti pemprosesan.

4. Kecekapan pengeluaran yang tinggi

Mengurangkan bilangan klip: Ia boleh dilakukan dengan satu pengapit, pemprosesan pelbagai muka boleh dilakukan sekaligus, bilangan klip berulang dikurangkan, dan kecekapan pengeluaran dipertingkatkan dengan ketara. Sebagai contoh, apabila memproses bahagian kereta, acuan, dan lain-lain, pemesinan pelbagai aspek boleh diselesaikan dengan satu pengapit, yang menjimatkan masa pengapit dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.

Mengoptimumkan keadaan pemotongan: Berbanding dengan alat mesin pemesinan tiga paksi tradisional, alat mesin lima paksi bukan sahaja meningkatkan kecekapan pemprosesan, meningkatkan kelajuan pemprosesan, tetapi juga mengoptimumkan keadaan pemotongan, mengurangkan masa penyediaan pengeluaran, dan merealisasikan kapasiti pengeluaran berterusan automatik. Apabila acuan rongga dalam diproses, pusat pemesinan tiga paksi mesti memanjangkan pemegang dan alat, tetapi pusat pemesinan pautan lima paksi boleh memendekkan panjang alat dengan sewajarnya. Melalui putaran tambahan dan ayunan bahan kerja atau kepala gelendong, alat itu tidak akan berlanggar dengan rod dan dinding rongga, mengurangkan jitter dan kerosakan alat semasa pemprosesan, memanjangkan hayat perkhidmatan alat, dan meningkatkan kualiti permukaan dan kecekapan pemprosesan acuan.

Memendekkan proses pengeluaran: Memendekkan rantaian proses pengeluaran dengan banyak, memudahkan pengurusan pengeluaran dan perancangan pengeluaran. Semakin kompleks bahan kerja, semakin jelas kelebihannya berbanding proses tradisional pengeluaran terdesentralisasi. Apabila syarikat penerbangan, automotif dan lain-lain membangunkan produk baharu, mereka boleh menyelesaikan masalah ketepatan pemprosesan dan kitaran bahagian kompleks dalam proses pembangunan produk baharu, memendekkan kitaran penyelidikan dan pembangunan, dan meningkatkan kadar kejayaan pembangunan produk.

5. Keadaan pengeluaran yang baik

Tahap automasi mesin adalah tinggi, keamatan kerja pengendali dikurangkan dengan banyak, dan persekitaran kerja adalah lebih baik. Sepanjang proses pemprosesan, operasi automatik mengurangkan keperluan untuk campur tangan manusia, dengan itu mengurangkan intensiti kerja pengendali, dan pada masa yang sama menjadikan persekitaran kerja lebih selesa dan selamat.

6. Memudahkan pengurusan

Penggunaan pusat pemesinan lima paksi adalah kondusif untuk penguasaan dan pengurusan aspek pengeluaran, dan mewujudkan keadaan untuk merealisasikan automasi proses pengeluaran. Melalui kawalan komputer dan mengautomasikan proses pemprosesan, pemantauan dan pengurusan parameter, jadual dan sebagainya dalam proses pengeluaran adalah mudah, dan ia membantu meningkatkan kecekapan dan kualiti pengurusan pengeluaran.

7. Kelebihan pemprosesan pintar

Serasi dengan pelbagai perisian pengaturcaraan: Pusat pemesinan lima paksi serasi dengan pelbagai perisian pengaturcaraan, boleh memudahkan proses pengaturcaraan bahagian yang kompleks, mensimulasikan dan menyahpepijat program pemesinan, memudahkan ujian program dan pengoptimuman sebelum alat mesin beroperasi.

Antara muka kawalan yang dioptimumkan: Antara muka kawalan yang dioptimumkan membolehkan pemahaman intuitif tentang reka bentuk dan pelarasan parameter sistem, memudahkan pemahaman dan operasi pengendali yang lebih pantas, dan mempunyai sistem diagnosis ralat pintar untuk membantu pengendali mencari dan menyasarkan kerosakan dengan cepat, menyelesaikan masalah tepat pada masanya dan mengurangkan masa henti.

8. Kurangkan kos.

Mengurangkan pelaburan peralatan: Dari perspektif kos pelaburan peralatan, walaupun harga pusat pemesinan lima paksi itu sendiri mungkin tinggi, kerana ia mempunyai pelbagai fungsi pemesinan, seperti pengilangan, penggerudian, pengisaran dan integrasi proses lain, ia mengurangkan keperluan untuk pelbagai peralatan berfungsi tunggal, yang boleh mengurangkan kos pelaburan peralatan secara keseluruhan. Sebagai contoh, pusat pemesinan pautan lima paksi untuk alat ganti kereta boleh mengurangkan jejak lantai kedai dan bilangan bengkel. Pengeluaran intensif kejuruteraan hanya perlu menunggu masa penyahpepijatan terlebih dahulu. Pengaturcaraan boleh diselesaikan dengan mengimport data kosong. Persediaan awal juga boleh dipendekkan dengan banyak, mengurangkan pelaburan peralatan dan kos penyediaan pengeluaran.

Mengurangkan kos lekapan alat: Mengurangkan ralat penanda aras, meningkatkan ketepatan pemprosesan, dan mengurangkan lekapan alat, kawasan bengkel dan kos penyelenggaraan peralatan. Dalam amalan, ketepatan pemesinan boleh dijamin dengan lebih baik dengan hanya satu pengapit. Disebabkan oleh pemendekan rantai proses dan pengurangan bilangan peralatan, kos penyelenggaraan lekapan alat, kawasan bengkel dan peralatan di pusat pemesinan juga dikurangkan dengan sewajarnya, dan pemprosesan yang lebih cekap dan berkualiti tinggi dapat diselesaikan dengan kurang lekapan, kurang kawasan kilang, dan kurang kos penyelenggaraan.