Hei! Velkommen til EMARs nettsted!
Fokus på numeriske kontrollbehandlingsdeler, metallstemplingdeler, metallplatebehandling og produksjon i mer enn 16 år
Tyskland og Japans høypresisjonsproduksjonsutstyr og testutstyr sørger for at presisjonen til metalldeler når 0,003 toleranse og høy kvalitet
E-post:
sales8@sjt-ic.com
Beliggenhet: home > Nyheter > Bransjetrender > Faktor-faktor yang mempengaruhi jejari lentur minimum bahagian yang dicop dalam proses pengecapan perkakasan

Faktor-faktor yang mempengaruhi jejari lentur minimum bahagian yang dicop dalam proses pengecapan perkakasan

Utgivelsestid:2025-01-08     Antall visninger :6


Terdapat banyak faktor dalam proses pengecapan perkakasan yang boleh menjejaskan kualiti bahagian pengecapan. Jejari lentur minimum bahagian pengecapan adalah sangat penting untuk kilang. Apabila perbezaan terlalu besar atau melebihi keperluan, ini adalah perkara yang sangat serius untuk pengeluaran. Jadi kilang pemprosesan pengecapan akan berhati-hati dalam pemprosesan.

Jadi apakah faktor yang mempengaruhi jejari lentur minimum bahagian bercop? EMAR akan menjawab untuk anda:

1. Sifat mekanikal bahan: lebih baik keplastikan bahan stamping, lebih tinggi indeks keplastikan, lebih kecil jejari lentur minimum; Faktor-faktor yang mempengaruhi jejari lentur minimum bahagian yang dicop dalam proses pengecapan perkakasan(pic1)2, sambungan antara arah gentian bahan stamping dan arah garis lentur: kepingan yang digulung adalah anisotropik, dan indeks keplastikan mengikut arah gentian adalah lebih tinggi daripada indeks keplastikan dalam arah gentian lurus; oleh itu, jika garis lentur diluruskan ke arah gentian kepingan, nilai rmin / t adalah kurang daripada garis lentur dan garis lentur dalam arah gentian. Apabila membengkokkan bahan kerja yang lebih kecil r / t, cuba untuk membuat garis lentur lurus ke arah gentian kepingan untuk meningkatkan tahap ubah bentuk dan mencegah retakan gentian luar; bahan kerja lentur berbilang arah membolehkan garis lentur dibengkokkan ke arah gentian kepingan pada sudut tertentu.

Apabila ini diperhatikan semasa proses pengecapan perkakasan, ia boleh dielakkan pada tahap yang besar.

Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com.

Kontakt oss for å diskutere dine behandlingskrav.

Kontakt oss
 Anbefalte produkter
LiveChat关闭