Semua kilang pemprosesan setem akan menghasilkan sisa logam seperti sisa sisa dalam proses pengeluaran. Proses pemprosesan setem biasanya merangkumi empat jenis ricih, pengosongan, tebukan dan pembentukan. Setiap proses adalah sangat mudah untuk menghasilkan banyak sisa tebukan, dan sisa tebukan yang berlaku adalah berbeza daripada proses pemesinan lain, terutamanya termasuk ciri-ciri berikut:
1. Jumlah sisa adalah besar: terdapat banyak jenis bahagian setem yang dihasilkan, dan setiap produk secara amnya mengandungi beberapa proses, jadi kuantiti sisa yang berlaku di kilang adalah sangat besar. Kilang setem kecil pada asasnya boleh menghasilkan berpuluh-puluh tan sisa setem dalam satu hari.
2. Sisa berlaku secara rawak: Mod pengeluaran kilang pemprosesan setem ialah pengeluaran besar-besaran pelbagai jenis, dan terdapat banyak mesin tebuk di kedai tebukan, dan proses pemprosesan setiap mesin tebuk adalah berbeza, pada asasnya proses yang tidak terkawal akan menghasilkan sisa, yang membawa kepada penyebaran sisa yang lebih longgar.
3. Bentuk sisa berbeza-beza: proses pemprosesan terutamanya terdiri daripada ricih, bahan jatuh, tebukan, pembentukan, dan lain-lain. Proses ini kebanyakannya menghasilkan sisa, dan bentuk sisa produk proses yang berbeza juga berbeza. Produk yang berbeza dan proses yang berbeza juga mempunyai bentuk dan skala sisa yang berbeza. 000 @ 0004. Bahan sisa dikemas kini dengan cepat: terdapat pelbagai jenis produk yang akan diproses setiap hari di kilang, dan satu jenis sisa berlaku dari semasa ke semasa apabila satu produk dihasilkan. Selepas menggantikan acuan, sisa produk adalah keadaan lain. Secara amnya, keadaan sisa produk dalam kilang pengecap adalah berbeza dari hari ke hari.
5. Bahan sekerap adalah tidak kemas: Bahan yang biasanya diproses di kilang pemprosesan setem terutamanya keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga dan bahan logam lain, dan semua bahan sekerap yang berlaku juga sangat tidak kemas. Di samping itu, ketebalan dalam dan sifat mekanikal bahan yang sama juga berbeza; dan sifat bahan akan berubah selepas tebukan disebabkan oleh tindakan daya, tekanan yang berbeza dan proses yang berbeza juga akan mengubah bahan.
Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com.