Setem perkakasan diklasifikasikan sebagai sejenis acuan stamping. Ia menggunakan kepingan logam sebagai objek pemprosesan. Kilang pemprosesan bahagian stamping ketepatan menggunakan mesin tebukan (atau akhbar hidraulik) dan acuan untuk mengoyakkan kepingan, memotong kekurangan, mengasingkan, menekan bar, meregangkan, dan lain-lain untuk membentuk produk pelbagai bentuk yang memenuhi keperluan pelanggan. Jadi ia diperbuat daripada bahagian-bahagian tersebut:

1. Tapak acuan atas: penebuk kunci acuan gantung, lengan pemandu dipasang, spring tegang bahan ditekan kuat, kesan penimbalan pengasingan, acuan akan berayun lebih besar dalam proses pengeluaran berkelajuan tinggi, dan tapak acuan boleh mempunyai daya penimbal, jadi ketebalan tapak acuan perlu lebih tebal daripada templat lain, biasanya kira-kira 50, dengan keluli S45 #, bahan tidak dirawat haba, kekerasan lebih lembut, dan boleh melindungi saluran penebuk;

2. Pad atas: terutamanya penebuk pad. Bahan mentah keluli asas acuan atas 45 # agak lembut. Jika penebuk terus bersentuhan dengan tapak acuan, lekukan mudah berlaku, jadi gunakan pad kusyen sebagai gantinya. Sebelum membentuk acuan, chamfering harus dikeluarkan dari burr melalui lubang;

3. Belat atas: Pasang lengan pemandu tambahan dan kesan penebuk tetap, juga dikenali sebagai plat penebuk tetap, lubang templat boleh bersudut;

4. Plat henti gear: kesan mengunci jarum pemandu dan plat nyahcas ke dalam blok, lubang dalam boleh dibulatkan dengan perimeter templat; 000 @ 0005. Plat nyahcas: Tujuannya adalah untuk meletakkan bilah nyahcas untuk memastikan ketepatan orientasi. Apabila potongan tebuk selesai, penebuk dipisahkan daripada bahan tebukan oleh daya yang dibekalkan oleh spring nyahpasang.

6. Templat bawah: Templat bawah, juga dikenali sebagai plat tetap tepi pisau, tetap blok akses pisau acuan bawah, acuan lentur, blok bahan terapung, plat pemandu, lengan pemandu tambahan, bingkai templat tidak membenarkan chamfering, yang lain boleh chamfering;

7. Pad bawah: kesan pad bawah bahagian acuan. Bahagian hadapan lubang jatuh tidak boleh dibulatkan, untuk mengelakkan chamfering terlalu besar dan hanya tersangkut pada bahan buangan. Bahan palam berlaku, dan lubang lain boleh dibulatkan, tetapi chamfering bahagian belakang lubang pin terapung tidak boleh terlalu besar, hanya perlu membulatkan tepi kasar.

8. Asas acuan bawah: Kesan tapak acuan bawah adalah serupa dengan tapak acuan atas.

Sudah tentu, perkara di atas hanyalah struktur acuan biasa, bukan semua acuan adalah seperti ini. Mengikut situasi sebenar dan keperluan pelanggan, digabungkan dengan teknologi dan kawalan kos, acuan yang dihasilkan adalah berbeza. Selain itu, bergantung pada produk, ketahanan acuan yang dibuat oleh kilang pemprosesan bahagian pengecap ketepatan juga berbeza, dan juga berbeza dari kilang ke kilang.

Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com.