Sebagai bahan mentah yang penting dalam industri jentera, pemprosesan kepingan logam telah membentuk sistem pemprosesan dan pembuatan yang lengkap, dan ia juga merupakan salah satu proses penting dalam pengeluaran proses mekanikal. Walau bagaimanapun, dengan kemajuan industri, proses pemprosesan kepingan logam juga perlu dipromosikan dan diperbaharuikan, memecahkan kesesakan proses proses proses pemprosesan kepingan logam tradisional, dan meningkatkan tahap berkesan proses keseluruhan sebagai matlamat pembangunan. Untuk mencapai peningkatan ini, kita perlu menerobos dari kesukaran proses pemprosesan shell kepingan logam untuk memacu proses secara keseluruhan. Syarikat pemprosesan kepingan logam menyediakan satu kejayaan untuk meningkatkan tahap teknologi pemprosesan kepingan logam.

1. Kesukaran teknologi pemprosesan kepingan logam

Badan utama proses pemprosesan kepingan logam ialah pemprosesan kepingan logam yang dibentuk oleh pemprosesan awal kepingan logam mengikut acuan dan lukisan, untuk membentuk gaya dan saiz yang diperlukan, dan kemudian memproses semula dan menggabungkan dengan teknik kimpalan untuk menjadikan kepingan logam yang diproses menjadi produk siap. Pelbagai produk kepingan logam yang penting boleh dihasilkan melalui proses pemprosesan kepingan logam, termasuk kabinet perlindungan kuasa, kabinet kawalan industri, kabinet suis voltan tinggi dan rendah, kabinet komunikasi, dan lain-lain. Produk siap ini juga merupakan bahagian penting dalam industri jentera. Produk siap ini juga merupakan bahagian penting produk industri. Ringkasnya, proses pemprosesan kepingan logam merujuk kepada keperluan pengeluar, dan menghasilkan produk siap yang memenuhi kedua-dua saiz dan gaya melalui bantuan lukisan acuan. Proses pemprosesan kepingan logam terutamanya termasuk pemotongan, lenturan, kimpalan, rawatan permukaan dan pemasangan. Untuk menjimatkan bahan mentah dan meningkatkan kecekapan pemprosesan kepingan logam pada masa yang sama, kaedah pemprosesan yang sering digunakan dalam proses pemprosesan kepingan logam memerlukan kawalan ralat dalam julat yang sangat kecil sambil memberi perhatian kepada estetika produk. Ia tergolong dalam kategori kemasan dan memenuhi piawaian pengeluaran produk siap. Dengan inovasi berterusan industri negara saya, keperluan untuk proses pemprosesan kepingan logam juga semakin tinggi. Oleh sebab kaedah reka bentuk yang berbeza untuk struktur kepingan logam yang berbeza, reka bentuk adalah tidak tetap dan tidak bercorak, ini menimbulkan banyak masalah untuk pemprosesan kepingan logam dan telah menjadi kesukaran khusus untuk meningkatkan proses pemprosesan kepingan logam.

2. Langkah-langkah penambahbaikan untuk teknologi pemprosesan kepingan logam

(1) Melaksanakan pemilihan bahan pemprosesan kepingan logam dengan tegas untuk memastikan tahap kualiti bahan yang diproses.

Untuk mengoptimumkan proses pemprosesan kepingan logam, anda juga perlu memilih bahan mentah asas dan menetapkan pemilihan bahan sebagai matlamat utama dalam proses pemprosesan kepingan logam. Pertama sekali, kita perlu memahami bahawa produk siap dalam proses pemprosesan kepingan logam kebanyakannya digunakan untuk kabinet, dan keperluan untuk bahan mentah adalah tinggi. Semasa memilih bahan dengan baik dan ketat, kita juga harus memberi perhatian kepada kos bahan, cuba menjimatkan kos pengeluaran, dan meningkatkan lagi penggunaan bahan mentah kepingan logam semasa proses pengeluaran. Proses pemprosesan kepingan logam perlu dilakukan dengan ketat mengikut keperluan proses yang sama iaitu tidak lebih daripada tiga jenis bahan ketebalan kepingan, untuk mengelakkan pembaziran dan meningkatkan kos. Untuk mengawal teknologi pemprosesan kepingan logam, anda juga perlu bermula dari situasi sebenar, menggabungkan garis besar, bentuk dan keperluan lain bahan, dan memilih bahan mentah yang mempunyai saiz yang sama dengan produk siap yang diproses, supaya integriti dan keseragaman produk dapat dipertingkatkan. Mengikut keperluan ini, jika produk siap terdedah, anda juga perlu menggabungkan tekstur bahan mentah proses kepingan logam dan memilih bahan mentah dengan ketat mengikut piawaian penampilan produk. Selepas ZUI, untuk memastikan kualiti pemilihan bahan memenuhi standard, pemeriksaan kualiti yang ketat juga perlu dilaksanakan untuk memastikan tahap kualiti keseluruhan bahan yang diproses dengan berkesan.

(2) Gunakan reka bentuk struktur secara rasional dan rancang struktur kimpalan dengan teliti.

Dalam proses pemprosesan logam kepingan, adalah perlu untuk menggunakan reka bentuk struktur dengan munasabah dan merancang struktur kimpalan yang diperlukan. Ia bukan sahaja perlu untuk memastikan estetika produk siap selepas proses pemprosesan logam kepingan Z, tetapi juga untuk memastikan kepraktisan, dan melakukan kerja yang baik dalam setiap langkah kerja untuk meningkatkan butiran produk. Ini memerlukan banyak usaha dalam butiran seperti jurang kimpalan dan pemprosesan halus, seperti proses kimpalan. Proses kimpalan yang biasa digunakan dalam proses pemprosesan logam kepingan kini terutamanya termasuk yang berikut, seperti kimpalan argon, kimpalan terlindung karbon dioksida, kimpalan tangan dan kimpalan gas. Dalam menghadapi pelbagai proses kimpalan, ia juga perlu menggunakan reka bentuk struktur secara rasional dan merancang struktur kimpalan sepenuhnya untuk memastikan produk dihasilkan di bawah proses kimpalan yang memenuhi keperluan, jadi kaedah kimpalan yang sangat baik diperlukan. Struktur kimpalan juga perlu dianalisis pada pelbagai peringkat. Pertama sekali, perkara yang perlu dilakukan dalam proses pemprosesan kepingan logam ialah menyimpan stok sebelum proses kimpalan. Hanya dengan struktur terpelihara produk proses dapat mengelakkan proses seterusnya tidak dapat dijalankan kerana kekurangan ruang operasi. Pada masa yang sama, apabila memastikan pembaziran besar bahan kepingan logam, dalam operasi kimpalan komponen kepingan logam, masa kimpalan dan jahitan kimpalan juga perlu dilakukan dengan baik. Proses reka bentuk dan rawatan sambungan pateri perlu diberi perhatian. Kerja kimpalan dilakukan dengan baik semasa memastikan produk cantik, dan produk diratakan dan digilap untuk memastikan kualiti produk mencapai standard dan standard estetik.