Dalam pengeluaran, beberapa siri isu seperti kecekapan pengeluaran dan kos, kualiti produk, hayat acuan dan keselamatan peralatan bergantung pada pemilihan peralatan pengecapan. Apabila memilih peralatan pengecapan, kilang pemprosesan bahagian pengecapan ketepatan harus terutamanya dijalankan dari dua aspek, satu adalah untuk memilih jenis peralatan pengecapan mengikut proses pengecapan dan jenis pengecapan; yang lain ialah pemilihan spesifikasi peralatan pengecapan. Mula-mula saya akan memperkenalkan cara kilang memilih jenis peralatan pengecapan.

Pertama sekali, jenis peralatan stamping dipilih mengikut sifat proses stamping yang perlu diselesaikan, saiz kelompok pengeluaran, saiz geometri dan keperluan ketepatan bahagian stamping:

1. Tekan jenis tunggal dan terbuka hendaklah digunakan untuk cetakan bersaiz kecil dan sederhana, acuan lukisan dalam dan acuan berliku-liku;

2. Tekan dua lajur atau empat lajur hendaklah digunakan untuk cetakan besar dan sederhana;

3. Penekan berkelajuan tinggi atau penekan aktif berbilang stesen harus digunakan untuk pengeluaran besar-besaran dan cetakan aktif yang besar. Penekan hidraulik harus digunakan untuk pengecapan bahagian setem besar yang bersaiz kecil tetapi mempunyai bahan yang lebih tebal;

4. Untuk meratakan dan dadu, penekan dua tiang atau empat tiang bertan besar hendaklah digunakan;

5. Tekan dwi-tindakan atau Tun hendaklah digunakan untuk acuan lukisan dalam saiz besar dan sederhana; penyemperit sejuk khas dan penyemperit halus hendaklah digunakan untuk acuan penyemperitan sejuk atau cetakan halus;

6. Penekan plat alat elektronik digali, hendaklah menggunakan penekan kepala berputar acuan;

Pemilihan akhbar hendaklah berdasarkan peralatan sedia ada kilang pemprosesan bahagian pengecap ketepatan. Cuba reka bentuk struktur cetakan mengikut keadaan sebenar dan mengikut keadaan peralatannya.

Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com.