Mange utstyrsskall rundt oss krever metallplatebehandling, for eksempel målerbokser, alarmbokser, distribusjonsbokser, minibanker, intelligente desinfeksjonskanaler, salgsautomater, telekommunikasjonsskap, etc. De er alle produsert og produsert av metallplatebehandlingsanlegg. Så hva er det mekaniske utstyret som ofte brukes i metallplatebehandlingsanlegg?

Ark metallskall prosessering produsenter bruker mye maskiner og utstyr, fordi det er mange prosesser og et bredt spekter av prosesseringsprodukter, hovedsakelig inkludert CNC punching maskiner, laser skjære maskiner, frese maskiner, høvler, bore maskiner, kjedelige maskiner, broching maskiner, kverner, polering maskiner, klippe maskiner, sveise maskiner, etc. Disse maskiner og utstyr kan være underdelt.

Produksjon av metallplater har et sett med standardprosesser, inkludert materialforberedelse og prosessering, som følger:

1. Materialforberedelse . . .

Feilsøking av utstyr til Z best, verktøy for å bruke vernier kaliper, målebånd i stål, mikrometre osv.

Hvis materialet er kaldrullet, bør det generelle utseendet ikke ha rustflekker, urenheter, riper osv., Det vil si at kvaliteten på råvarene bør kontrolleres.

2. Ark metall produksjonsprosess:

De relevante tegningene produseres etter review-design-deployment-programming , og deres tekniske krav er tydelig merket på tegningene, samt skalakrav eller nøkkelstørrelseskrav.

Kontroller om dataene oppfyller kravene i tekniske forskrifter og den nødvendige jevn driften av utstyret for å gjøre det mulig å fungere riktig.

I metallplatebehandling brukes prosesseringssekvensen vanligvis først, så stor, først innvendig og deretter utvendig, første runde og deretter bak. Hvis det ikke er noen forming dø, er trimming det første trinnet. På denne måten kan formene ordnes i en klar rekkefølge under behandlingen, noe som er praktisk for lager og installasjon. Hvis det er en forming dø, for eksempel en bro eller veispor, er det nødvendig å trimme før du bruker forming dø, slik at materialet er mindre motstandsdyktig mot plastforming.