Stamping dør er et viktig prosessutstyr i stempling produksjon for presisjonsstempling deler prosesseringsanlegg. De er nyttige midler for å forbedre produktkvaliteten, lagre original behandling, og uttrykke den tekniske økonomien av dørprodukter. Holdbarheten av stempling dør Etter en periode med drift, slag og konkave dør mister arbeidsstørrelsen på grunn av hyppig slitasje, og kan ikke lenger tilfredsstille de tekniske forholdene til delene, i henhold til det totale antallet deler stemplet av stempling dør. Et par stempling dør bestemmes i henhold til det totale antallet deler stemplet av stempling dør. Fra planlegging, maskinering, installasjon, justering til enhetsbruk, det er mange prosesser, lange sykluser, og høye behandlingskostnader. Derfor, i tillegg til å kreve høy produksjonseffektivitet og fullstendig oppfylle kvalitetskravene og tekniske forholdene til stemplingdysen, er holdbarheten til selve stemplingdysen også veldig viktig.

Stamping die er et spesielt prosessutstyr som behandles til deler i kaldstempling prosessering. Det er mye brukt i prosessproduksjon, men under bruk kan det være slitasje. Hva bør gjøres hvis stempling die er funnet å være slitt? La oss lytte til hva profesjonelle presisjonsstempling deler prosesseringsanlegg har å si! Kvaliteten på arbeidsdelene av die pluss utseendekvaliteten har et veldig nært forhold til slitasjemotstand, sprekkmotstand og vedheftmotstand av die, som direkte påvirker levetiden til die av presisjonsstempling deler prosesseringsanlegget. Spesielt har overflate ruhetsverdien stor innvirkning på livet til die. Hvis overflateruhetsverdien er for stor, vil spenningskonsentrasjon oppstå under drift, og enkle sprekker vil oppstå mellom toppene og dalene, noe som vil påvirke holdbarheten til matrisen. Det vil også påvirke korrosjonsmotstanden til overflaten av stemplingdelen, og direkte påvirke levetiden og nøyaktigheten til matrisen. Derfor bør følgende saker bemerkes:

1. Rettidig erstatning av slitte die guide komponenter og slag.

2. Sjekk om gapet i stempling er urimelig (for lite), og øke gapet i den nedre døden.

3. Minimer slitasje, forbedre glatte forhold, glatte plater og slag. Mengden olje og antall ganger oljeinjeksjon avhenger av behandlingsforholdene. Kaldvalset stålplate, korrosjonsresistent stålplate og annen rustfri skalabehandling, oljeinjeksjon til formen, oljepunkt for førerhylsen, oljeinjeksjonsport, nedre form osv. Olje med lett olje. Med rustskalabehandling vil rustpulver suges mellom slag og førerhylsen under behandlingen, noe som resulterer i støv, slik at slag ikke kan gli fritt i førerhylsen. I dette tilfellet, hvis oljet, vil det gjøre rust lettere farget. Derfor, når du spyler denne behandlingen, i stedet for å tørke oljen ren, skiller du en gang i måneden, fjern støvet fra slag og nedre form med damp (fi Dette garanterer at formen har enestående glatthet.

4. Feil slipingsmetoder kan føre til annealing av formen, økende slitasje. Myke slipende slipehjul bør brukes, med en liten mengde kniv, tilstrekkelig kjølevæske og vanlige slipehjul.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com ,