1. Dimensjonsnøyaktighet Journalen er hovedoverflaten av sjaktdeler, noe som påvirker rotasjonsnøyaktigheten og arbeidstilstanden til sjakten. Diameternøyaktigheten til journalen er vanligvis IT6 til 9 i henhold til applikasjonskrav, og presisjonsjournalen kan nå IT5.

2. Geometrisk formnøyaktighet Den geometriske formnøyaktigheten (runde, sylindrisitet) av journalen bør generelt være begrenset til diameterens felles forskjellsområde. Når de geometriske formnøyaktighetskravene er høye, kan de tillatte toleransene spesifiseres separat på deltegningen.

3. posisjonsnøyaktigheten av Shenzhen mekaniske deler behandling refererer hovedsakelig til koaksialiteten til den matchende journal av monteringsoverføringsdelen i forhold til den støttende journal av monteringslager, som uttrykkes av den radiale sirkulære bankingen av den matchende journalen til den støttende journalen; i henhold til brukskravene, er høypresisjonsskaftet spesifisert som 0,001 ~ 0,005mm, mens den generelle presisjonsskaftet er 0,01 ~ 0,03mm. I tillegg er det krav til koaksialiteten til den indre sylindriske overflaten og vertikaliteten til den aksiale posisjoneringsendeflaten og akselinjen. 4. Overflatesuhet kan variere avhengig av overflaten arbeidsdel av delen. For eksempel er overflatesuheten til spindellagerjournalen til et vanlig maskinverktøy Ra0.16 til 0.63um, og overflatesuheten til den matchende journalen er Ra0.632.5um. Med økningen i maskinens hastighet og forbedringen av presisjonen, vil overflateruhetsverdikravene til akseldeler også bli mindre og mindre.