Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Presisjonsstempling av prosessanlegg for deler må ikke være for forhastede etter mottak av bestillinger
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Presisjonsstempling av prosessanlegg for deler må ikke være for forhastede etter mottak av bestillinger

Presisjonsstempling av prosessanlegg for deler må ikke være for forhastede etter mottak av bestillinger

Release time:2025-01-28     Antall utsikt :


Jeg hører ofte noen kunder klage over at stempling leverandøren de finner ikke er bra, og de vil alltid øke kostnadene i oppfølgingen eller unnlate å gjøre de perfekte formene og stempling deler de ønsker. Dette er fordi mange presisjonsstempling deler prosesseringsanlegg begynner å lage former med tegninger hastig når de får bestillingen, noe som fører til vanskeligheter i senere mold montering eller proofing. Derfor, når du mottar en ordre, bør fabrikken analysere tegningene trinnvis for å lage en detaljert plan. Bare på denne måten kan vi unngå mange problemer i størst mulig grad, og det vil ikke være noen kostnad som er for høy og de kan ikke tjene penger, enn si irritere kunder. Så hva arbeid bør en presisjonsstempling deler prosesseringsanlegg gjøre bra?

1. Analyser tegningene nøye

Etter å ha mottatt maskinvarestemplingstegningene gitt av kunden, er det nødvendig å bekrefte mengden av produktet og de spesifikke skalatoleransekravene med kunden så snart som mulig, og deretter bekrefte hva slags prosess som brukes til produksjon. I henhold til kundens krav kan en plan formuleres for å oppfylle visse krav. Med dyktig teknologi og et stort antall praktiske tilfeller kan Hongneng gi kundene mer modne kostnadsreduksjonsløsninger som oppfyller produktkravene, og oppfyller kundens krav gjennom forskjellige prosesser.

Etter å ha bekreftet produksjonsprosessen med kunden, er det nødvendig å planlegge en rimelig utslippsmetode for å minimere avfallet. Dette er ikke bare for å redusere kostnadene fra kundens synspunkt, men også for å redusere kostnadene for selve prosessanlegget for presisjonsstempling av deler. Presisjonsstempling av prosessanlegg for deler må ikke være for forhastede etter mottak av bestillinger(pic1)

2. Utarbeid behandlingsplan

Etter å ha analysert tegningene, er det nødvendig å formulere en samlet prosessplan. Noen metallstemplingprodukter er ikke bare oppnåelige ved stemplingsprosessen, men inkluderer også andre prosesseringsteknikker, som riveting, sveising, boring, laserskjæring, tapping, etc. Dette krever utvikling av en sekvens av forskjellige prosesseringsteknikker.

3. Bekreft antall og form av prosesseringstrinn

De aller fleste stemplingdeler krever at flere prosesser skal behandles, og prosessanlegg for presisjonsstempling av deler må planlegge et rimelig antall prosesser. En reduksjon i antall prosesser betyr en reduksjon i produktkostnadene.

Etter å ha bekreftet antall prosesseringstrinn, er det nødvendig å forstå produktets form og størrelse etter hvert trinn, og å bekrefte størrelsen og formen på produktet blankt.

4. Planlegging av stempling dør

Når du planlegger en stempling, er det nødvendig å sikre driftbarheten og sikkerheten til matrisen. Bæredelene er også planlagt å være avtakbare for å lette fremtidig vedlikehold.

5. Velg riktig trykk

Beregn den nødvendige stansekraften basert på de ytre dimensjonene og tykkelsen på metallstemplingdelene, og vurder også at skalaen på stansebordet skal matche skalaen på produktet.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com !